[发明专利]智能电能表测试自动快速接线装置无效
申请号: | 201110004688.7 | 申请日: | 2011-01-11 |
公开(公告)号: | CN102175984A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 杨志新;王忠东;李纬;金在冬;包洁;朱月熠 | 申请(专利权)人: | 江苏省电力试验研究院有限公司 |
主分类号: | G01R35/04 | 分类号: | G01R35/04 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 210029 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 电能表 测试 自动 快速 接线 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种智能电能表测试装置, 尤其涉及一种智能电能表测试接线装置,属于电力系统及其自动化技术领域。
背景技术
现有的电能表检验装置进行电能表检验时,需要把每只电能表挂接到测试表架上,人工手动连接电压、电流和脉冲等辅助测试信号线。上下电能表需要上螺丝、夹夹子进行连线,测试完成后拆下电能表也需要下螺丝、松夹子拆线等操作,上下一只三相智能电能表至少需要2分钟,40只电能表就需要80分钟。此项工作目前完全由人工对每只电能表进行接拆线操作,既费时又费力,且工作效率低下。而且人工操作不能保证接线准确率,影响测试的工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种完全取代人工,能准确快速的自动完成电能表接拆线工作的装置,提高电能表测试工作效率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种智能电能表测试自动快速接线装置,其特征是,包括一固定架,所述固定架上设有驱动装置、直线导轨,与所述直线导轨连接的连接支架,设置在所述连接支架上由所述驱动装置驱动沿所述直线导轨运行的快速接线接表盒。
所述驱动装置为气缸。
所述快速接线接表盒包含接表盒座,快速接线接表盒通过接表盒座与所述连接支架连接。
所述快速接线接表盒上设有电压电流端子和辅助测试信号端子。
所有端子在接表盒座内的一端设有弹簧压缩机构。
所述快速接线接表盒上设有定位导向机构,所述定位导向机构与智能电能表表尾的外壳配合设置,且不干涉电压电流端子和辅助测试信号端子与电能表表尾接线位置接触进行测试。定位导向机构包含包括设在两侧的两个定位板和设在一侧面的两个导向板。
所述电压电流端子和辅助测试信号端子设置间距与智能电能表表尾接线位置配合设置。
所述智能电能表测试自动快速接线装置由计算机进行控制。
本发明所达到的有益效果:智能电能表测试自动快速接线装置完全取代人工接拆线,能准确快速的完成电能表测试时的接线工作。整个装置机构可以通过计算机控制上表、接线、拆线和下表,在测试过程中实现自动上表、自动接拆测试信号线和自动下表,无需人工干预,操作准确快速,省时省力,大大提高工作效率。
附图说明
图1是本发明智能电能表测试自动快速接线装置示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1中的快速接线接表盒主视图;
图4是图3的右视图;
图5是图3的俯视图;
图6是本发明中的快速接线接线盒接线示意图。
其中,1、快速接线接表盒;2、动作气缸;3、直线导轨;4、连接支架;5、接表盒座;6、定位导向机构;61、定位板;62、导向板;7、辅助测试信号端子;8、电压电流端子;9、弹簧压缩机构;10、固定架;11、电能表。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
智能电能表测试自动快速接线装置主要包括快速接线接表盒1、连接支架4、动作气缸2、直线导轨3、固定架10,如图1所示。动作气缸2设在固定架10的中间位置,固定架10的两端设有与连接支架4相连的直线导轨3,快速接线接表盒1通过连接支架4安装在动作气缸2上。整个装置的动作由计算机按照预定程序进行控制。接线时,动作气缸2动作,驱动连接支架4带动快速接线接表盒1沿直线导轨3运动。
快速接线接表盒1的结构如图3、图4和图5所示,快速接线接表盒1包含一接表盒座5,设在接表盒座5一端的定位导向机构6,保证压接接线时准确度,定位导向机构6包括设在两侧的两个定位板61和设在一侧面的两个导向板62,较佳的方案是定位板61的高度高于电压电流端子8和辅助测试信号端子7,在保证接线准确度的同时对端子起到一定的防护作用。电压电流端子8和辅助测试信号端子7间距等尺寸设置,完全符合国网智能电能表表尾接线位置的尺寸要求,所有测试信号端子具有弹簧压缩机构9。
如图1、图6所示,接线时控制动作气缸2,驱动快速接线接表盒1,快速接线接表盒1两边的定位导向机构6中的两个导向板62的高度低于辅助测试信号端子7的高度,当定位板61、导向板62正好卡在电能表11的表尾外壳上时,导向板62不阻挡电压电流端子8和辅助测试信号端子7压接到电能表11表尾接线位置上进行测试。测试完成后需拆线时,控制动作气缸2把快速接线接表盒1从电能表11上松开,回到原位,完成整个操作过程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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