[发明专利]一种UV光固化转印涂层浆料及转印涂层

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种UV(Ultraviolet，紫外光)光固化转印涂层。

背景技术

热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种特殊印刷工艺，由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材的装饰等领域，而且几乎所有商品都用这方式制作标签。由于转印作业只是一个流程，即使是多种颜色的图案，也能够缩短印刷图案作业时间，减少了由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案，而且印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，非常适合大批量生产。

其中，热转印工艺是利用热压转移的原理，将电化铝的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，主要材料是电化铝箔、胶粘剂、转移涂层等构成，而转印涂层是工艺的核心之一，也是影响转印质量的关键，因此也成为人们关注的焦点，目前人们对转移印和转印涂层的研究做了大量的工作，如中国专利CN1851121A公开的电化铝烫金水贴花纸与其生产工艺及其应用，能够将电化铝装潢应用于硬质、曲面、不规则面及转角等部位，大大扩展了电化铝烫金技术的应用范围；中国专利CN101717605A公开的立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法，采用聚氨酯、聚甲醛、聚环氧烷树脂等多种高分子材料与其他配料混合并熟化，改善了转印效果和成膜韧性；CN101428745B公开的热平衡型烫金基膜的生产方法，通过多次定向拉伸制备各向同性的基膜；CN1439527A公开了一种含氟热转印色带，在基膜、剥离层或背胶层采用含氟材料，能够使用高熔点的热转印油墨连接料，在更高温度和压力下热转印；CN1206112C公开的热转印色带及其制造工艺，涂层材料包括蜡类粘合剂、树脂粘合剂、着色剂和助剂等等，具有分辨率高、抗潮湿、可长期保存等优点。

但是，上述专利技术和目前普遍采用的涂层，均为有机溶剂型涂层，制备过程中需要长时间的干燥过程，而且有机溶剂的挥发对环境也会造成污染。

发明内容

本发明提供了一种UV(Ultraviolet)光固化转印涂层浆料，包括紫外光引发剂和通过光引发聚合，在涂布过程中进行固化，不需要传统技术耗时耗能的干燥过程，节能高效；而且不需有机溶剂，更加环保。

本发明UV光固化转印涂层浆料，组分如下：

纤维素树脂   0~20重量份；

自由基树脂齐聚物   20~80重量份；

紫外光引发剂   0.1~5重量份；

阻聚剂   0.05~1重量份；

助剂   1~10重量份；

其中，所述助剂为流平剂、消泡剂或二者的混合物，所述流平剂如醋丁纤维素、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机改性硅氧烷中的一种或几种混合；所述消泡剂如二乙基己醇、异辛醇、异戊醇、二异丁基甲醇二硬脂酰乙二胺、二棕榈酰乙二胺、油酰二乙烯三胺缩合物中的一种或几种混合。

其中，所述纤维素树脂可以是硝酸纤维素树脂，醋酸纤维素树脂，羟丙基甲基纤维素树脂，羟乙基纤维素树脂，乙基纤维素树脂中的一种或几种混合；其数均分子量优选为1万~10万。

所述纤维素树脂进一步优选为硝酸纤维素树脂、醋酸纤维素树脂、或其混合物；其分子量优选为2万~5万。

其中，所述自由基树脂齐聚物优选为氯醋树脂齐聚物、苯乙烯树脂齐聚物、丙烯酸2-乙基己酯齐聚物、丙烯酸乙酯齐聚物、丙烯酸丁酯齐聚物、丙烯酸齐聚物、醋酸乙烯酯齐聚物、丙烯酰胺齐聚物中的一种或几种混合；其数据分子量优选为500~50000，25℃粘度优选为100~80000MPa·s。

所述自由基树脂齐聚物进一步优选为丙烯酸齐聚物、醋酸乙烯酯齐聚物、氯蜡树脂齐聚物、苯乙烯树脂齐聚物中的一种或几种混合；其数均分子量为500~5000，25℃粘度为100~8000MPa·s。

其中，所述紫外光引发剂为光照下能够产生自由基并进一步引发聚合的物质，优选为二苯甲酮衍生物、苯偶酰缩酮、酮胺混合物、安息香醚。如：2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯中的一种或几种混合。

其中，所述阻聚剂可以是对苯二酚、对苯醌、甲基氢醌中的一种或几种。