[发明专利]柠条籽油超临界CO2萃取工艺及其在抗炎作用中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种柠条籽油的提取工艺，尤其涉及柠条籽油超临界CO₂萃取工艺及其在抗炎作用中的应用。

背景技术

柠条是锦鸡儿属(Caragana)植物栽培种的统称，为落叶灌木，全世界约有100余种，主要分布于亚洲和欧洲的干旱和半干旱地区，具有抗寒、抗旱、抗高温、耐盐碱，易种植，易成活，好管理，耐牧等特点，有突出的利用价值和生态意义。对植物资源开发利用的研究多数是药用和饲用两方面。其种子可榨油食用，种子中的亚油酸等不饱和脂肪酸的含量较高。而且柠条种子资源十分丰富，开发成本低，具有较好的开发利用前景。

超临界CO₂萃取具有提取效率高、CO₂气体易得并可循环使用、操作温度低、溶解能力强、无毒、无污染、无溶剂残留及产品易分离等优点，克服了溶剂提取法在分离过程中需加热蒸馏，油脂易氧化、酸败等缺点，特别适合于药品、食品工业生物活性物质和热敏性物质的分离提取。另外，它还不需要油脂工业经常采用的除磷脂、胶质、蛋白、溶剂、臭味等杂质的精炼工艺，可以极大的保持油脂的天然本色。这些优点为超临界CO₂萃取技术应用于开发药品等高附加值的油脂工业奠定了基础。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种萃取率高、生产成本低的柠条籽油超临界CO₂萃取工艺。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供该柠条籽油在抗炎作用中的应用。

为解决上述问题，本发明所述的一种柠条籽油超临界CO₂萃取工艺，其特征在于：将去除空壳、虫蛀以及杂质的干燥柠条种籽粉碎至粒度为40～80目后，装入萃取釜中，在萃取釜压力为20～45Mpa、温度为35℃～55℃、CO₂流量为20～50L/h的条件下萃取20～120min，经两级减压分离后即得柠条籽油。

所述两级减压分离是指以压力为5～7Mpa、温度为40～50℃作为一级减压分离，以压力为4.5～5.5Mpa、温度为30～40℃作为二级减压分离。

所述二氧化碳的纯度为99％。

所得的柠条籽油在抗炎作用中的应用。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本发明提取温度相对较低，因此，能够保证柠条籽油中不饱和脂肪酸的不被氧化变性，从而保证了油脂的生物活性，提高了产品品质。

2、由于本发明提取所用的流体为二氧化碳，该流体易得，价格低廉，因此，生产成本低，并且不会造成工业污染，属于环保生产工艺。

3、由于本发明采用超临界萃取，因此，萃取率高，萃取时间快，生产周期短。

4、本发明所得的柠条籽油经小鼠实验，证明具有良好的抗炎作用，可应用于治疗早期炎症。

具体实施方式

实施例1柠条籽油超临界CO₂萃取工艺，将去除空壳、虫蛀以及杂质的干燥柠条种籽粉碎至粒度为80目后，称取种籽粉500g，装入1L萃取釜中进行超临界CO₂萃取，在萃取釜压力为20Mpa、温度为35℃、纯度为99％的CO₂流量为20L/h的条件下萃取20min，经两级减压分离后即得15.10g柠条籽油，萃取率为3.02％。

其中：两级减压分离是指以压力为5Mpa、温度为40℃作为一级减压分离，以压力为4.5Mpa、温度为30℃作为二级减压分离。

实施例2柠条籽油超临界CO₂萃取工艺，将去除空壳、虫蛀以及杂质的干燥柠条种籽粉碎至粒度为40目后，称取种籽粉500g，装入1L萃取釜中进行超临界CO₂萃取，在萃取釜压力为45Mpa、温度为55℃、纯度为99％的CO₂流量为50L/h的条件下萃取120min，经两级减压分离后即得35.65g柠条籽油，萃取率为7.13％。

其中：两级减压分离是指以压力为7Mpa、温度为50℃作为一级减压分离，以压力为5.5Mpa、温度为40℃作为二级减压分离。

实施例3柠条籽油超临界CO₂萃取工艺，将去除空壳、虫蛀以及杂质的干燥柠条种籽粉碎至粒度为60目后，称取种籽粉500g，装入1L萃取釜中进行超临界CO₂萃取，在萃取釜压力为35Mpa、温度为45℃、纯度为99％的CO₂流量为35L/h的条件下萃取70min，经两级减压分离后即得31.75g柠条籽油，萃取率为6.35％。