[发明专利]全玻璃真空直通强制循环集热管

说明书

技术领域

本发明属于太阳能集热利用领域，特别涉及一种全玻璃真空直通强制循环集热管。

背景技术

随着人类社会对环境的重视，可再生能源做为一个新的产业领域，越来越多的受到消费者的关注，太阳能热水器行业是利用可再生能源(太阳能)的一个重要行业，它的发展近几年取得了很大的进步，在太阳能热水器上，全玻璃真空集热管已经被广泛采用作为太阳能集热器的集热元件。

目前太阳能热水器市场大量采用全玻璃真空管大多为，管腔直接走水依靠自然循环换热的方式。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：一端封闭，一端敞口的真空管结构存在热容大、启动慢的问题。水箱水用空后管腔内的热水得不到充分利用，致使热水器热利用效率大大降低。因为是自然循环，由于重力沉积关系真空管管腔内很容易沉积水垢、污泥、胶体等杂物，不符合卫生要求。管壁结垢不仅不卫生，还会影响到全玻璃真空管的有效自然循环和热效。

发明内容

本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种启动快、热效高、成本较低的全玻璃真空直通强制循环集热管。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种全玻璃真空直通强制循环集热管，包括外管和设置在外管内的内管，所述内管为两端开口，所述外管和所述内管均为玻璃管。

所述外管上带有波纹。

所述外管和所述内管的材质均为高硼硅3.3玻璃或石英玻璃。

所述内管上设有不锈钢氮化铝干涉吸收膜层。

所述波纹为采用吹制、压制、磨具制作或甩制的方法制作的玻璃波纹。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明将普通真空管一端封闭，一端开口的结构，变为两端开口的双通结构，实现了真空管的强制对流循环。另外本发明真空管的外管还采用了波纹结构，很好的舒缓了由于内管膨胀而造成的对管口的胀力。通过对本发明样品试验结果看，空晒温度最高可达200℃管口不被胀破。

本发明具有以下优点：

1、两端开口，可以轻松实现集热器强制对流循环，启动快，热效高。

2、强制循环，可以有效改善水中杂质沉积，清洁高效。

3、外管采用波纹结构，能够承受较高温度不炸管。

4、外管和内管均采用全玻璃真空结构，成本较低，容易加工，且能保证真空夹层内的真空寿命。

5、应用广泛，可广泛应用于太阳能热水器、海水淡化、采暖空调等各个领域。

附图说明

图1是本发明实施例中提供的全玻璃双通强制循环集热管结构示意图；

图2是本发明实施例中提供的全玻璃双通强制循环集热管循环方式的示意图。

图中：1、卡子，2、吸气剂，3、外管，4、内管，5、吸热涂层，6、真空夹层，7、波纹。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种全玻璃真空直通强制循环集热管，包括外管3和设置在外管内的内管4，内管4为两端开口，外管3和内管4均为玻璃管。外管3和内管4之间为真空夹层6，其真空度优于5.0E-3Pa，真空夹层6内设有吸气剂卡子1，吸气剂卡子1主要起承载吸气剂的作用。吸气剂卡子1上放置吸气剂2，吸气剂2采用非蒸散型吸气剂。外管3为玻璃外管，采用高硼硅3.3玻璃制成，也可以选用石英玻璃。内管4为玻璃内管，同样采用高硼硅3.3玻璃制成。内管4上设有选择性吸收涂层5，选择性吸收涂层5采用不锈钢氮化铝干涉吸收膜层；外管3上带有防胀波纹7，波纹7由玻璃外管经灯工吹制而成。也可以采用压制、磨具制作或甩制的方法制作玻璃波纹。

本发明的具体工作原理：参见图2，首先导热工质(水或空气等流动性工质)，在外部压力(水泵或风机等)的作用下进入全玻璃双通强制循环集热管的真空内管里，阳光辐射到全玻璃双通强制循环集热管得选择性吸收涂层上面，光能转换为热能，将进入的导热工质加热，加热的工质在外部压力的作用下在另一端传出，热能被充分利用。当全玻璃双通强制循环集热管工作时，由于内管温度大于外管温度，因此内管的膨胀要略大于外管，而此时，外管上面带有的防胀波纹很好的舒缓了由于内管膨胀而造成的对管口的胀力，使管口不被胀碎。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。