[发明专利]一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种康贝特高档装饰板，具体地说是一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺。

背景技术

康贝特板属于高档装饰材料，在市场的销量不断加大，由原来2000年全国用量在一万张左右，到2010年全国用量达到是十五万张以上，还有出口也在不断增加。

传统康贝特板的生产工艺是，以12mm厚的板材为准，用118张芯纸再生纸浸胶后加浸胶面纸经过高温高压而成，它的优点是阻燃，表面硬度好，耐水性，耐热性，耐老性，耐化学品性都好。因此该产品广泛用于高挡场所的卫生间隔断及其它医疗、科研单位的实验室等。但是传统康贝特板也存在以下缺点：1、用纸量大，每张板要用30多公斤的纸，与当前所倡导的节能减排和低碳环保的要求而不符。2、加工工艺复杂，能耗大，合格率低，成本高。

发明内容

为了克服传统康贝特板生产工艺存在的问题，本发明的目的是提供一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺，该成型工艺不需要采用大量的再生纸加工，方法简单，能耗小，符合节能减排和低碳环保的要求。

一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺，其特征在于该成型工艺包括以下步骤：

1）根据康贝特高档装饰板的厚度选择一组密度板，在相邻两张密度板上覆贴上胶量在50%以上的浸胶纸作为中间夹层；

2）将一组密度板叠加粘合在一起，在最外侧密度板外覆贴面纸；

3）一组密度板加中间夹层浸胶纸和面纸进入压机后，将一组密度板的温度升至160-200度，保温20-50分钟，保持压机压力每平方厘米80公斤以上；然后冷却，达到自然温度出机，得到新型康贝特高档装饰板。

本发明步骤1）中，康贝特高档装饰板的厚度为12mm，一组密度板为6张2.5mm的密度板。浸胶纸采用胶水为改性胶水，该改性胶水的配方为：酚醛胶水300份、脲醛胶水115份，所述酚醛胶水的配方为：苯酚：甲醛：氢氧化钠：水=1：1.8：0.20：7.0；其中，苯醛浓度98%，甲醛浓度为37 %，氢氧化钠浓度为4%；所述脲醛胶水的配方为：甲醛：尿素：氢氧化钠：醋酸：水=155：57.5：3：5：40；其中，甲醛浓度为37 %， 尿酸含1v量>46%,  氢氧化钠浓度为10%， 醋酸：水=1：1。步骤3）中，将一组密度板的温度升至180度，保温30分钟，保持压机压力每平方厘米80公斤；然后冷却，20分钟，达到自然温度出机。

本发明得到的新型康贝特高档装饰板，防水性能好，由于对胶水的改性和增加，在康贝特板的生产过程中经过高温高压后其板的密度达到1400（g/立方厘米）以上，而正常的中密度纤维板的密度为820，普通的康贝特板的正常浸泡指标为：浸泡48小时，膨胀>12，重量>12，而本发明得到的新型康贝特板浸泡100小时，重量增加0.3，膨胀为0.1，其根本原因就是酚醛胶水的作用，因为酚醛胶水固化后不溶于水。

本发明采用薄型中密度纤维板代替大量的再生纸复合而成，方法简单，合格率高，成本低；且能耗小，符合节能减排和低碳环保的要求。本发明广泛用于高挡场所的卫生间隔断及其它医疗、科研单位的实验室等。

具体实施方式

一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺，新型康贝特高档装饰板为12mm厚的板，该成型工艺包括以下步骤：

1）康贝特高档装饰板的厚度为12mm，选择6张2.5mm的密度板，在相邻两张密度板上覆贴上胶量在50%以上的浸胶纸作为中间夹层；每张密度板用两张上胶量在50%以上的浸胶纸，以增强板与板之间的粘合度，使产品成型后不会分层。浸胶纸采用胶水为改性胶水，该改性胶水的配方为：酚醛胶水300份、脲醛胶水115份，所述酚醛胶水的配方为：苯酚：甲醛：氢氧化钠：水=1：1.8：0.20：7.0；其中，苯醛浓度98%，甲醛浓度为37 %，氢氧化钠浓度为4%；所述脲醛胶水的配方为：甲醛：尿素：氢氧化钠：醋酸：水=155：57.5：3：5：40；其中，甲醛浓度为37 %， 尿酸含1v量>46%,  氢氧化钠浓度为10%， 醋酸：水=1：1。

2）将6张2.5mm密度板叠加粘合在一起，在上、下两端最外侧密度板外覆贴面纸。

3）6张2.5mm密度板加中间夹层浸胶纸和面纸进入压机后，将一组密度板的温度升至180度，保温30分钟，保持压机压力每平方厘米80公斤以上；然后冷却，20分钟使之达到自然温度出机，得到12mm厚的新型康贝特高档装饰板。

本发明采用薄型中密度纤维板代替大量的再生纸复合而成，方法简单，合格率高，成本低；且能耗小，符合节能减排和低碳环保的要求。