[发明专利]卧式线切割机床电极丝伸缩机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于卧式线切割机床的电极丝伸缩机构。

背景技术

线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其工作原理：绕在卷丝筒上的电极丝沿卷丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动，脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝，在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。

现有的卧式线切割机床，在加工过程中存在着电极丝长度随机变化的问题，如附图2所示，Z轴电机62通过丝杆61带动拖板40进行Z方向的运动，向下运动时，第一排丝轮31与左导轮41之间的A段电极丝21将延长（卷丝筒10与第二排丝轮44之间的D段电极丝24有相应的变化），向上运动时，A段电极丝21将缩短（D段电极丝24也有相应的变化）。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种用于卧式线切割机床的可对电极丝长短变化进行补偿的电极丝伸缩机构。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种卧式线切割机床电极丝伸缩机构，它包括沿Y轴方向设置的卷丝筒、在XZ面水平设置的悬臂、在XZ面竖直设置的拖板以及电极丝，悬臂上设有第一排丝轮和第一补偿排丝轮，拖板上设有左导轮、右导轮、导电装置、第二排丝轮以及第二补偿排丝轮，第一补偿排丝轮和第二补偿排丝轮设置在卷丝筒与第二排丝轮之间，且第一补偿排丝轮位于第二补偿排丝轮下方，第一排丝轮与左导轮之间的A段电极丝、第一补偿排丝轮与第二补偿排丝轮间的B段电极丝平行于Z轴。

优选地，第一补偿排丝轮与第一排丝轮沿Z轴方向排布。

更优地，第二补偿排丝轮与第二排丝轮沿X轴方向排布，且与左导轮沿Z轴方向排布。

进一步地，第二排丝轮与右导轮沿Z轴方向排布。

更进一步地，左导轮与右导轮沿X轴方向排布，且位于被加工工件的两侧。

优选地，导电装置包括第一导电装置和第二导电装置，第一导电装置设置在左导轮与第一排丝轮之间，并与电极丝接触，第二导电装置设置在右导轮和第二排丝轮之间，并与电极丝接触。

优选地，拖板与丝杆连接，该丝杆与Z轴电机连接，丝杆和Z轴电机均沿竖直方向设置。

优选地，悬臂固定于立柱上，立柱一端固定在机床床身上。

由于采用了上述技术方案，本发明卧式线切割机床电极丝伸缩机构，当拖板在竖直方向运动，向上运动时，A段电极丝会缩短一定的长度，而B段电极丝会伸长一定的长度，向下运动时则相反。由于A段电极丝和B段电极丝竖直平行，所以A段电极丝和B段电极丝缩短和伸长的长度是相等的，所以运行区域的电极丝没有变化，从而解决了垂直切割线切割机加工过程中电极丝长度变化的问题。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的背景技术机构示意图。

图中标号为：

10、卷丝筒；20、电极丝；21、A段电极丝；22、B段电极丝；23、C段电极丝；24、D段电极丝；25、E段电极丝；30、悬臂；301、立柱；31、第一排丝轮；32、第一补偿排丝轮；40、拖板；41、左导轮；42、右导轮；43、导电装置；431、第一导电装置；432、第二导电装置；44、第二排丝轮；45、第二补偿排丝轮；50、工件；61、丝杆；62、Z轴电机；70、工作台；71、夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照附图1，本实施例中的卧式线切割机床电极丝伸缩机构，它包括沿Y轴方向设置的卷丝筒10、在XZ面沿水平方向设置的悬臂30、在XZ面沿竖直方向设置的拖板40。悬臂30固定于立柱301上，立柱301一端固定在机床床身上，起到支撑悬臂30的作用。拖板40与丝杆61连接，该丝杆61与Z轴电机62连接，丝杆61和Z轴电机62均沿竖直方向设置，带动拖板40做竖直方向的运动。