[发明专利]一种高板边质量铣刀及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及铣刀加工技术领域，更具体的说，涉及一种高板边质量铣刀及其加工方法。

背景技术

目前常规铣刀的刀头部分通常由两组螺旋槽形成。其中一组螺旋槽为形成切削刃的切削槽，另一组螺旋槽为断齿槽，断齿槽与切削槽相交，用于打断切削槽并形成刃齿，使得切削部分更锋利，切屑更碎，更易于排出。

对于右旋的铣刀来说，切削槽为右旋螺旋槽，而断齿槽可以是与切削槽同向的，即同为右旋的螺旋槽，也可以是与切削槽反向的，即为左旋的螺旋槽。对于两组螺旋槽同为右旋的铣刀来说，切削槽11通常为多条(如5～8条)，分别均布在刀头1上，由于断齿槽12的螺旋角与切削槽的螺旋角需要有较大偏离，断齿槽的数目较少，甚至仅为一条，如图1图2中所示；而对于两组螺旋槽反向的铣刀来说，切削槽通常仍为多条(如5～8条)，分别右旋地均布在刀头上，而断齿槽也为多条(如5～8条)，分别左旋地均布在刀头上。

对于上述各种常规铣刀来说，由于切削槽与断齿槽皆是按一定规律沿刀头周身对称分布的，导致切削刃也是规律的对称分布的，在铣床主轴恒速转动并恒速进给进行铣板操作时，铣刀的切削刃及刀齿的运动也是有一定规律的，与铣床主轴转速及给进速度配合，就可能导致铣完的板边会出现有规律的波纹，而不是平整的板边，导致板边质量不够好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不会铣出波纹状板边的高板边质量铣刀及其加工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高板边质量铣刀，包括刀头，所述的刀头上设有一组螺旋的以形成切削刃的切削槽，及一组螺旋的与切削槽相交用于打断切削槽以形成刃齿的断齿槽；其中，所述的刀头上还设有一组螺旋的、分别与切削槽及断齿槽相交的乱齿槽。

所述的乱齿槽的槽宽在形成的刃齿齿宽的五分之一到二分之一之间。

所述的切削槽为右旋槽，所述的断齿槽为左旋槽；所述的乱齿槽也为右旋槽。

所述切削槽的螺旋角的角度在15°～35°之间，断齿槽的螺旋角的角度在-15°～-35°之间，乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度+45°)～89°之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离10°以上。

所述的切削槽为右旋槽，所述的齿槽为左旋槽；所述的乱齿槽也为左旋槽。

所述切削槽的螺旋角的角度在15°～35°之间，断齿槽的螺旋角的角度在-15°～-35°之间，乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度-45°)～-89°之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离10°以上。

所述的切削槽为右旋槽，所述的断齿槽为右旋槽；所述的乱齿槽也为右旋槽。

所述切削槽的螺旋角的角度在15°～35°之间，断齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度+45°)～89°之间，而乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度+45°)～89°之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离10°以上。

所述的切削槽为右旋槽，所述的齿槽为右旋槽；所述的乱齿槽为左旋槽。

所述切削槽的螺旋角的角度在15°～35°之间，断齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度+45°)～89°之间，而乱齿槽的螺旋角的角度在(切削槽螺旋角的角度-45°)～-89°之间，同时所述乱齿槽的螺旋角的角度还与断齿槽的螺旋角的角度偏离10°以上。

一种上述高板边质量铣刀的加工方法，包括以下步骤：

以预设的螺旋角分别完成切削槽及断齿槽的加工；

以不同于切削槽及断齿槽的螺旋角的角度为乱齿槽的螺旋角，完成乱齿槽的加工，使乱齿槽分别与切削槽及断齿槽相交。

本发明所述的高板边质量铣刀新增了一组乱齿槽，乱齿槽的螺旋角与切削槽、断齿槽的螺旋角皆不相同，乱齿槽穿过切削槽与断齿槽所形成的刃齿，穿过的刃齿上不规律的形成新的齿槽，破坏了原切削刃刃齿的规则均布，使得多处的切削刃不再具有对称性。由于铣刀的切削刃的刃齿的规律性被乱齿槽破坏，铣板切削时便没有了周期性规律，铣出的板边平整，而不再有波纹。

附图说明

图1是现有技术中的铣刀刀头部分的结构示意图；

图2是现有技术中的铣刀刀尖的结构示意图；

图3是本发明实施例一的铣刀刀头部分的结构示意图；

图4是本发明实施例一的铣刀刀头部分的结构示意简图；

图5是本发明实施例二的铣刀刀头部分的结构示意简图；

图6是本发明实施例三的铣刀刀头部分的结构示意简图；

图7是本发明实施例四的铣刀刀头部分的结构示意简图；