[发明专利]一种海绵铁装卸罐倒料机

说明书

一、所属技术领域

本发明涉及一种海绵铁装卸罐倒料机，设备属于装备制造业，用于冶金技术领域。二、背景技术

目前，直接还原铁(即海绵铁)的制备方法和装置有多种多样的设计和构思。有用气体做还原剂的，有用固体煤做还原剂的，制备装置有转炉、竖炉、电炉、微波加热炉，隧道窑等等，还原前铁矿粉的状态也不同，有用于干燥的铁矿粉的；有用不经干燥而把纯铁矿粉压制为成形块的，也有把铁矿粉同粘结剂压制烧结成氧化球团的，由于最后一种矿粉形态需要二次还原，且加有粘结剂，还原能耗高，品位低，因此这种方式在我国海绵铁行业已很少应用。

对以上两种还原用铁矿粉料状态，前一种状态，用干燥粉料，还原后海绵铁密度低，需要破碎压块，装料前需要干燥，能耗高，粉尘污染较严重。采用铁矿粉压块的方式，预先不须对铁矿粉干燥，还原后的成品密度高，不必压块，可以节约能源，减少粉尘污染，但目前采用这种方式装卸料，装卸还原罐都靠人工完成，劳动强度大，工作条件差，影响着生产规模的扩大。

以上两种装料方式的优缺点，第二种方式只要能解决装卸料卸罐的机械化问题，其优点就显而易见了，为此我们提供了本发明。即一种海绵铁装卸罐倒料机，可以实现海绵铁生产过程中的装卸罐倒料的机械化，大大减轻了工人的劳动强度，实现大规模生产。

对于本发明技术，检索了117项相关专利和13项技术成果，直接相关的技术如：专利号200920302346.1《一种海绵铁装料用装置》属于装粉料技术；专利号201020060667.8《海绵铁生产装罐线》也属于装粉料技术；专利号98104850.1《隧道窑生产球状海绵铁的新工艺》属于装球状料的技术，均未发现与本发明相同的技术。三、发明内容

本发明的目的在于提供一种海绵铁装卸罐倒料机，实现采用预压成形块技术生产海绵铁卸罐装卸料的机械化作业，达到减轻工作人员的劳动强度，扩大生产规模，节能降耗，改善工作环境的目的。

本发明的技术方案是：海绵铁装卸罐倒料机包括机架1，运行车2，车轮3，连接块4，运行驱动系统5，翻转架6，升降体7，升降驱动装置8，拉紧轴9，拉罐体10，罐托11，两侧的抱罐器12，翻转驱动装置13，翻转轮14，轴15，拉紧驱动装置16，横竖驱动装置17，挡罐板18。

本发明是这样实现其目的的，运行车2由车轮3支撑在机体1上，并可沿机体前后运行到需要位置，运行的动力是由驱动系统5通过连接块4实现的。

升降体7装在翻转架6内，升降体可以通过升降驱动装置8相对翻转架按要求升降。装在翻转架6上的挡罐板18对还原罐起支撑和限位的作用。

翻转架6上有翻转轮14，通过轴15和运行车相连，翻转架6可通过翻转驱动装置13相对运行车2的轴15中心旋转，旋转角度可达180°，在倒料位置时，翻转架6上的挡罐板18控制了罐的下滑，见附图6，这样升降体7及其上面装的所有件即可实现升降，翻转，运行三种动作。升降体7上有拉紧轴9，拉罐体10，罐托11和抱罐器12，可通过拉紧驱动装置16，横竖驱动装置17，完成夹罐松罐的动作，这样升降体就具有对罐夹起，运行移位、翻转倒料、放下松罐动作功能，满足卸罐倒料的要求。在夹罐时拉罐体10、罐托11、抱罐器12，需把罐夹在其中间。这就要求拉罐体10、罐托11、抱罐器12与罐体接触部位的形状与罐的外形相匹配。

由上述技术可知本发明即一种海绵铁装卸罐倒料机可以把若干个产品罐从台车上火起运输到倒料处倒出产品和其余料，再把罐放到运罐车上去装料。同理，也可以把装好原料的罐从运罐车上提起运送并放在台车上，实现装卸罐过程，只是不用翻转架，因此去掉翻转架即单纯的装卸罐机，简化了结构。这样可以实现装卸罐倒料的机械化作业，大大减轻工人劳动强度，改善工作环境，实现大规模生产，节能降耗，降低生产成本。四、附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图，表示升降体在下降位置，拉罐体为竖位，两侧抱罐器12张开，设备处于夹罐前的准备状态，即松开状态。罐在台车上，D表示台车。

附图2为本发明实施例的结构示意图，表示拉罐体10为横位，抱罐器12移向中间将罐抱紧，升降体处于升起位置，罐底离开台车D台面。表示本设备将罐从台车上抱起来卸罐。

附图3为本发明实施例结构示意图，表示还原罐随同升降体，翻转架，运行车运行到倒料位置F处，翻转架翻转180°，罐底朝上，罐内料倒入F内的状态，F表示倒料处。

附图4是本发明实施例的结构示意图，表示装卸罐倒料机运行到运罐车E处，翻转架6回到正位，升降体下降，拉罐车体转为竖立，抱罐器张开，罐底落到运罐车车面上的状态。图中E表示运罐车。