[发明专利]洗煤水处理剂无效
| 申请号: | 201110002284.4 | 申请日: | 2011-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN102107937A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
| 发明(设计)人: | 赵俊岩;韩培林;王楠;赵吉庆 | 申请(专利权)人: | 鞍钢附企给排水净水剂厂 |
| 主分类号: | C02F1/56 | 分类号: | C02F1/56;C02F1/52 |
| 代理公司: | 北京高文律师事务所 11359 | 代理人: | 徐江华 |
| 地址: | 114011 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 洗煤 水处理 | ||
技术领域
本发明涉及一种水处理剂,尤其是一种洗煤水处理剂。
背景技术
煤矿选煤后的洗煤水是一种含有极细煤粉和矿粉颗粒这类悬浮物的污水,为能达到国家用水和环保的要求,选煤水必须经过处理后达到中水回用。选煤水的特点是成份复杂,不易沉降,需要经过长时间的静置沉淀才能达到煤水分离的效果,这样在生产过程中使得洗煤效率极其低下和成本投入巨大。
为能达到煤水分离的效果,一般方法是采用聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀。聚丙烯酰胺是一种高效的絮凝剂,它一方面利用本身的电荷性吸附洗煤水中的异电性细小颗粒,另一方面它在水中组成的网状结构能捕捉大量细小颗粒,达到净化水的目的。但是,聚丙烯酰胺的缺点是其分子链过长,网状结构过于密实,与洗煤后的污水反应非常迅速,使沉淀后的污泥成团且紧密不易搅散,并因重力原因越压越实,越积越厚,不易于洗煤现厂浓缩池中泥耙运转,极易发生压耙事故。再者使用聚丙烯酰胺处理后的污泥,因聚丙烯酰胺分子成网状结构,泥团中水分被包裹在其中,形成稳定的泥水混合物。不利于压滤工序中泥水分离,直接影响压滤干泥饼的产量。正是这种高效的絮凝剂具有的特点,使其在洗煤水处理的应用范围受限。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够用于洗煤水处理的高效洗煤水处理剂。
本发明的洗煤水处理剂,其主要成分及质量份数为:聚丙烯酰胺1~5份、氯化镁5~15份、氯化钙1~10份和硫酸钠1~5份。
上述聚丙烯酰胺可以是阴离子型、阳离子型、非离子型或两性离子型聚丙烯酰胺。
上述聚丙烯酰胺的目数优选为30~100目,更优选为80~90目。上述氯化镁、氯化钙、硫酸钠的粒度优选为0.2~2.0毫米,更优选为0.3~0.6毫米。
在聚丙烯酰胺中添加氯化镁、氯化钙和硫酸钠后,可以成功的应用到洗煤现场。氯化镁是一种易溶于水的无机盐,而对于洗煤水来说则是一种高效的凝聚剂,洗煤水中的颗粒的电性主要为阴电荷性颗粒,镁离子具有两个正电荷,而且有较大的离子半径,具有很大的与细小颗粒的碰撞机率,起到很好的电中和凝聚作用,使洗煤水悬浊液和胶体脱稳凝聚。氯化钙是一种易溶于水的无机盐,其溶于水后呈微碱性,可以中和微酸性的洗煤水,使洗煤水处理剂更好地发挥作用。另外氯化钙溶于水后会形成微小的钙盐不溶物,并吸附水中的胶体颗粒下沉,可以加速洗煤水的煤水分离过程,使清水层更加澄清,可以提高回用水洗煤的效果。硫酸钠是一种小分子无机盐,对聚丙烯酰胺的长链分子有剪切作用,使其形成分子链较短的化合物,断链后的聚丙烯酰胺因为都带有相同电荷而互相排斥,使絮凝后的沉降物松散均匀,不聚团,不易板结,可使压滤干泥饼的产量提高。
具体实施方式
下面通过实施例更具体地说明本发明的洗煤水处理剂。
实施例1
洗煤水处理剂是目数为30~100目的阴离子型聚丙烯酰胺与粒度是0.5~1.0毫米的氯化镁、氯化钙、硫酸钠均匀混合的混合物,洗煤水处理剂中各成分的比例为聚丙烯酰胺∶氯化镁∶氯化钙∶硫酸钠=1∶5∶2∶1。
实施例2
洗煤水处理剂是目数为50~90目的非离子型聚丙烯酰胺与粒度是0.4~1.6毫米的氯化镁、氯化钙、硫酸钠均匀混合的混合物,洗煤水处理剂中各成分的比例为聚丙烯酰胺∶氯化镁∶氯化钙∶硫酸钠=2∶11∶6∶3。
实施例3
洗煤水处理剂是目数为40~60目的两性离子型聚丙烯酰胺与粒度是0.2~1.0毫米的氯化镁、氯化钙、硫酸钠均匀混合的混合物,洗煤水处理剂中各成分的比例为聚丙烯酰胺∶氯化镁∶氯化钙∶硫酸钠=3.4∶8∶9∶2。
分别将上述实施例1~3中制备的洗煤水处理剂用于洗煤水的处理,发现污浊的洗煤水明显变清,形成上层清水和下层沉淀,具有非常好的洗煤水处理效果。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非用于限定本发明的保护范围。本领域技术人员应当理解的是,本发明的保护范围以所附的权利要求书为准。
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