[发明专利]一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的常压致密化方法

权利要求书

1.一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的常压致密化方法，包括以下步骤：

（1）按化学计量比称量原料，所述原料为碳酸钠、碳酸钾和五氧化二铌，按设计的配方组成向原料里添加第二组元，所述第二组元为CaTiO₃（CT）、LiSbO₃（LS）、LiTaO₃（LT）或LiSbO₃-LiTaO₃（LS-LT），第二组元的添加量为原料和第二组元的物质的量之和的0.25-10%；经混合、湿法球磨、过滤、洗涤、干燥，制备混合均匀的配合料；配合料压片后，在850-950℃煅烧3-9h；

（2）煅烧后的粉料破碎、研磨、烘干，加入聚乙烯醇（PVA）造粒，压制成型制备陶瓷毛坯；

（3）成型的陶瓷毛坯在常压条件下烧结制备高致密度的无铅压电陶瓷。

2.如权利要求1所述的一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的常压致密化方法，其特征在于：烧结时陶瓷毛坯四周覆盖同组成、同质量的配合料作为焙烧粉以减少烧结过程中碱金属阳离子的挥发。

3.如权利要求1所述的一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的常压致密化方法，其特征在于：所述陶瓷毛坯在空气气氛中、960-1160℃烧结2-4h。

4.如权利要求1所述的一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的常压致密化方法，其特征在于：铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的配方组成为：(1-x)(Na_1/2±yK_1/2±y)NbO₃-xAB（(1-x)NKN-xAB），x=0.0025-0.1，y=0-0.025，AB=CaTiO₃（CT）、LiSbO₃（LS）、LiTaO₃（LT）、LiSbO₃-LiTaO₃（LS-LT）。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，球磨工艺为：以丙酮作为研磨介质、以ZrO₂作为研磨球，球磨24h。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，聚乙烯醇（PVA）的加入量为配合料质量的1wt%，压制成型的压力为400-600MPa。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，陶瓷毛坯采取平行叠片式方式放置在密封的氧化铝坩埚中进行烧结。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：烧结的设备为可通气氛的管式炉或箱式马弗炉。