[发明专利]取样排渣装置、取样分析系统及取样排渣方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业溶液分析系统应用领域，具体而言，涉及一种取样排渣装置、取样分析系统及取样排渣分析方法。

背景技术

冶金行业溶液分析过程中，自动取样系统在获取溶液后，直接将溶液送至分析仪，溶液中含有大量的固体杂质和颗粒，容易造成管道堵塞和设备损坏，影响分析系统的运行效率和精确度。

现有的自动取样分析系统主要通过现场自动取样器来完成对样品的取样，并通过现场控制箱来实现对取样过程和冲洗过程的控制。自动取样分析系统的工作过程是通过对各设备的运行时间长短的设定完成的，其自动取样冲洗的控制过程如下：自动取样阀取样，冲洗自动取样阀，冲洗取样管道，完成取样周期。如图1所示，现场控制箱中包括控制取样阀1’的第一电磁阀Y1’和控制冲洗元件3’的第二电磁阀Y2’，当控制器发出第一冲洗信号(M1’和M2’)，第一电磁阀Y1’和第二电磁阀Y2同时触发，动作时间5秒，用于对取样阀1’前部进行冲洗；冲洗信号停止5秒，当控制器发出第二冲洗信号(M2’)，第二电磁阀Y2’触发，用于对输液管道进行冲洗80秒，信号停止，进入下一个循环。现有的这种自动取样分析系统主要存在以下不足：当溶液中的含固量高时，取样设备极易损坏，取样管道易堵塞；所取溶液中含有固体颗粒，影响取样分析系统的运行效率和分析精确度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种取样排渣装置、取样分析系统及取样排渣方法，能够实现取样器输出样品的固液分离，和残渣实时有效的排除。

为了解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供一种取样排渣装置，包括取样器，在取样器的下游设有过滤器。

进一步地，过滤器包括与取样器连接的过滤进样管道、排渣管道以及过滤出样管道，过滤器的滤芯设置在排渣管道与过滤出样管道之间。

进一步地，取样排渣装置包括排污阀，设置在过滤器的排渣管道上。

进一步地，取样器包括设置有取样阀的取样接入管道，以及设置有冲洗阀的冲洗接入管道。

进一步地，取样排渣装置包括：电气控制系统，用于控制取样阀、冲洗阀和排污阀的开启或关闭。

进一步地，电气控制系统包括控制取样阀的第一电磁阀，控制冲洗阀的第二电磁阀，以及控制排污阀的第三电磁阀，以及连接并控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的控制器。

进一步地，电气控制系统包括相互串联的第一延时继电器、第二延时继电器以及控制排污阀的第三电磁阀，其中第一延时继电器为常闭继电器，第二延时继电器为常开继电器。

进一步地，控制器用于向第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀发出第一冲洗信号来控制冲洗阀和取样阀打开，并通过该第一冲洗信号触发第一和第二延时继电器，第一冲洗信号的持续时间小于第一延时继电器和第二延时继电器的延迟时间，使得排污阀在第一冲洗信号发出期间保持关闭状态。

进一步地，控制器还用于向第二电磁阀和第三电磁阀发出第二冲洗信号来控制冲洗阀打开，并通过该第二冲洗信号触发第一和第二延时继电器，第二冲洗信号的持续时间大于第一延时继电器和第二延时继电器的延迟时间，控制排污阀在第二冲洗信号发出期间，在第一和第二延时继电器的延时差时间内处于开启状态。

根据本发明的另一个方面，提供一种取样分析系统，包括上述取样排渣装置，以及设置在取样排渣装置过滤器下游的分析装置。

根据本发明的另一个方面，提供一种取样排渣方法，利用上述取样排渣装置进行取样排渣。

进一步地，该取样排渣方法包括以下步骤：

a.控制器发出第一冲洗信号，冲洗阀和取样阀打开，冲洗取样器及取样阀，第一冲洗信号同时触发第一延时继电器和第二延时继电器，其中，第一延时继电器延时T1秒后断开，第二延时继电器延时T2秒后闭合，第一冲洗信号持续时间为T3秒，其中T3小于T1和T2；

b.第一冲洗信号断开T4秒；

c.控制器发出第二冲洗信号，冲洗阀打开，冲洗取样器、过滤器的过滤进样管道及排污管道，第一延时继电器延时T1秒后断开，第二延时继电器，延时T2秒后闭合，第二冲洗信号持续时间为T5秒，其中T5大于T1和T2。

本发明的取样排渣装置，因为在取样器的下游设置过滤器，使得进入下游装置的溶液含固率得到极大的降低，提高了仪器的运行效率和下游装置分析的精确度；利用控制器控制电磁阀以及常闭和常开延时继电器的动作，屏蔽或接通电路，从而对取样排渣系统进行实时排渣，防止了管道的堵塞和设备损坏。

附图说明