[发明专利]碾压混凝土坝及其成缝方法

权利要求书

1.一种碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，包括在仓面内沿横缝（1）临水侧设置的诱导短缝，在仓面上沿着横缝（1）诱导孔施工的多个诱导孔（2），预埋在仓面上由水平止浆铜片和竖向止浆铜片所形成的呈封闭状的横缝（1）灌浆灌区，以及设置在诱导孔（2）内的具有进浆和排气功能、能进行循环灌浆的灌浆管路；按照常规施工工艺浇筑碾压混凝土，将竖向止浆铜片随着碾压层面的上升一起上引，上引一个升层后，在混凝土间歇期时钻诱导孔（2）；在诱导孔（2）内设置灌浆管路；然后在灌浆管路上方设置水平止浆铜片和竖向止浆铜片，并重复以上工序，待碾压混凝土温度下降至稳定温度后，通过灌浆管路对横缝（1）进行灌浆，以形成传递压力和剪力的碾压混凝土横缝（1）缝面。

2.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述灌浆管路的结构为，在诱导孔（2）内插入灌浆系统套管（14），并封堵灌浆套管（14）与诱导孔（2）之间的空隙；在灌浆系统套管（14）内插入进浆支管，并封堵进浆支管与套管（14）之间的空隙；将进浆支管通过三通（7）与一进浆主管（5）连通，将灌浆套管（14）附带的回浆支管通过三通（7）与一回浆主管（6）连通。

3.根据权利要求2所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述水平止浆铜片和竖向止浆铜片设置在进浆主管（5）之上0.5m处。

4.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述水平止浆铜片沿横缝（1）预埋在仓面内，所述竖向止浆铜片与该水平止浆铜片呈“丁”形布置，且相邻两个竖向止浆铜片间距为25m-35m，竖向止浆铜片在碾压混凝土浇筑时一直上引，并与下一个仓面内的水平止浆铜片形成一个完整的横缝（1）灌浆灌区。

5.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述诱导孔（2）的直径为86mm-96mm，相邻两诱导孔（2）中心间距为0.65m-0.85m。

6.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述诱导短缝由沥青衫板（10）完全隔开。

7.根据权利要求4所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述相邻两个竖向止浆铜片间距为30m。

8.根据权利要求5所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述诱导孔（2）的直径为91mm，相邻两诱导孔（2）中心间距为0.75m。

9.根据权利要求1-4之一所述的碾压混凝土坝成缝方法，其特征是，所述水平止浆铜片及竖向止浆铜片厚0.6mm，铜片鼻子厚4cm，内置沥青麻丝。

10.一种碾压混凝土坝，其特征是，包括在仓面内沿横缝（1）临水侧设置的诱导短缝，在仓面上沿着横缝（1）诱导孔施工的多个诱导孔（2），预埋在仓面上由水平止浆铜片和竖向止浆铜片所形成的呈封闭状的横缝（1）灌浆灌区，以及设置在诱导孔（2）内的具有进浆和排气功能、能进行循环灌浆的灌浆管路；所述诱导孔（2）内设置有灌浆管路，在灌浆管路上方设置有水平止浆铜片和竖向止浆铜片，通过灌浆管路对横缝（1）进行灌浆，形成一个传递压力和剪力的碾压混凝土横缝（1）缝面。