[发明专利]一种改进的网带干燥技术及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的网带干燥技术及其在氨基模塑料(俗称电玉粉)生产过程中的应用。

技术背景

自从1920年德国BASF开始电玉粉的研究以来，电玉粉发展已有近90年的历史。二十世纪五十年代，中国从前苏联引进电玉粉生产技术，开始工业化生产。经过50多年的发展，在工艺和设备上都得到了改进。

干燥技术是电玉粉生产工艺过程中关键技术之一。最早采用需要人工翻料的土式烘箱进行干燥，但是该法存在干燥效率低，干燥不均匀等缺陷，使得产品质量不稳定。

后来，人们对干燥设备和干燥方式进行了改进，采用网带式烘箱进行干燥。在烘箱内部以不锈钢丝网作为物料传送带，不锈钢丝网的直径一般为0.7-0.8mm，网孔边长2mm，网带长度：30-38m，宽度：2m。该法使得电玉粉干燥工艺自动化程度提高，节省了劳动力成本。但是物料干燥的过程中，烘箱前段和中段，由于温度上升，物料会在网孔粘附，每隔一段时间要清理，否则会堵塞网孔，严重影响干燥效果。尤其在换品种及颜色时，物料清理更为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的网带干燥技术及其在电玉粉生产过程中的应用。

针对目前网带干燥设备容易发生网孔粘附、堵塞等缺陷，本发明对目前主流的网带式烘箱进行了改进，并成功应用到电玉粉的生产工艺中。在网带式烘箱进料口的网带(2)上方装配喷淋装置(1)，利用水、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮中的一种，或两种，或两种以上的混合物，作为介质对网带进行润湿，喷淋速度在0.001立方米/小时至1.00立方米/小时范围。本发明有效降低了物料在网带上的粘结，能够应用于氨基模塑料生产过程中的干燥工艺。本发明目前已经在南京湘宝钛白制品实业有限公司的电玉粉干燥工艺中得到了成功应用。

附图说明

图1一种改进的网带干燥技术示意图

图2电玉粉生产工艺示意图

具体发明实例：

南京湘宝钛自制品实业有限公司所生产的彩色电玉粉采用本发明的网带干燥技术。其中电玉粉生产工艺见图2。干燥工艺为该生产工艺中第三个步骤。采用本发明，降低了物料在网带上的粘结，降低了粘结物料的清理频率，减少了能耗，降低了成本。

为了更好地理解本发明，下面通过具体的实施例来具体说明本发明的技术方案。

实施例1

网带尺寸：长度10000mm，宽度500mm；运转速度：20m/h；干燥温度：90℃。喷淋装置(1)用水作喷淋介质，喷淋速度：0.01立方米/小时。粘结物料清理频率降低至10天/次。

实施例2

网带尺寸：长度10000mm，宽度500mm；运转速度：20m/h；干燥温度：90℃。喷淋装置(1)用水作喷淋介质，喷淋速度：0.1立方米/小时。粘结物料清理频率降低至8天/次。

实施例3

网带尺寸：长度10000mm，宽度500mm；运转速度：20m/h；干燥温度：90℃。喷淋装置(1)用水作喷淋介质，喷淋速度：0.001立方米/小时。粘结物料清理频率降低至5天/次。

实施例4

网带尺寸：长度10000mm，宽度500mm；运转速度：20m/h；干燥温度：90℃。喷淋装置(1)用乙醇作喷淋介质，喷淋速度：0.001立方米/小时。粘结物料清理频率降低至6天/次。

实施例5

网带尺寸：长度10000mm，宽度500mm；运转速度：20m/h；干燥温度：90℃。喷淋装置(1)用乙酸乙酯作喷淋介质，喷淋速度：0.001立方米/小时。粘结物料清理频率降低至4天/次。

虽然已经用优选实施例详述了本发明，然而其并非用于限定本发明。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可以作出各种修改与变更。因此本发明的保护范围应当视为所附的权力要求书所限定的范围。