[发明专利]一种直接回收废酸的草酸盐沉淀的方法和设备无效
| 申请号： | 201110000197.5 | 申请日： | 2011-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN102115438A | 公开（公告）日： | 2011-07-06 |
| 发明（设计）人： | 刘明彪;龚斌;袁军 | 申请（专利权）人： | 赣州力赛科新技术有限公司 |
| 主分类号： | C07C53/08 | 分类号： | C07C53/08;C07C51/02;C01B7/03;C01B21/42;C07C55/07;C07C51/41 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 341100 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直接 回收 草酸盐 沉淀 方法 设备 | ||
1.一种直接回收废酸的草酸盐沉淀方法，其特征在于包括下述步骤：
(a)向沉淀蒸馏锅内加入可溶性金属盐溶液并加入草酸，充分搅拌，产生草酸盐沉淀和废酸；
(b)将沉淀蒸馏锅内废酸蒸馏回收；
(c)向沉淀蒸馏锅内加水，将草酸盐沉淀搅拌成浆料；
(d)将沉淀蒸馏锅内浆料放出并过滤、洗涤、干燥，得到草酸盐产品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(a)所述可溶性金属盐为盐酸盐、甲酸盐、醋酸盐、丙酸盐、硝酸盐中的一种，加入草酸时可溶性金属盐溶液温度为常温至90℃。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(a)所述草酸为所需草酸理论量的1.0至1.05倍。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(a)所述草酸盐沉淀与步骤(b)所述废酸蒸馏均在沉淀蒸馏锅内进行。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(b)所述蒸馏包括常压蒸馏和减压蒸馏，蒸馏至沉淀蒸馏锅内剩余液体≤10％时停止蒸馏。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(d)过滤、洗涤产生的含少量余酸的废水用少量碱或碳酸盐中和，澄清或过滤后清液送废水站处理。
7.一种用于直接回收废酸的草酸盐沉淀的设备，其特征在于：由沉淀蒸馏锅、石墨改性PP冷凝器、收集器、真空泵及管件组成，沉淀蒸馏锅、石墨改性PP冷凝器、收集器、真空泵间依次采用管件紧凑连接。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于：沉淀蒸馏锅由内衬聚四氟乙烯的封闭釜体、自釜体顶部装入的搅拌器及安装于釜体底部的远红外加热器组成。
9.如权利要求7所述的沉淀蒸馏设备，其特征在于：沉淀蒸馏锅内部件、沉淀蒸馏锅与冷凝器间管件与物料接触的表面均衬有聚四氟乙烯。
10.如权利要求7所述的沉淀蒸馏设备，其特征在于：收集器及收集器与真空泵间管件采用聚丙烯或聚氯乙烯制成，或采用内衬聚四氟乙烯材料制成。
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