[其他]电连接器及连接器

说明书

相关申请的参考 

本申请主张在2009年9月14日提交的题为“electrical connector and connector（电连接器及连接器）”的在先日本专利申请2009-211771的优先权，该在先申请的内容整体上全部并入本文。 

技术领域

本申请涉及一种连接器。更具体而言，本申请涉及一种电连接器，其用于将一板电连接于另一板。 

背景技术

已知诸如板对板连接器之类的电连接器，所述电连接器将相互平行或者相互垂直布置的板电连接。板对板连接器设置有一对连接器，所述一对连接器固定在待连接的两个板上。所述一对连接器分别电连接于各自的板。通过所述一对连接器之间产生的电连接，一个板和另一个板相互电连接。所述一对板和所述一对连接器之间的电连接以及所述一对连接器之间的电连接是通过设于相应连接器上的多个接触件或接触端子（连接器端子）来完成。通过所述多个接触端子焊接于相应的板，所述一对板和所述一对连接器相互电连接。通过焊接到各自板上的所述多个接触端子之间产生的弹性接触，所述一对连接器相互电连接。如日本专利申请09-180829中所公开的，连接器之间的安装或对接通过如上所述的接触端子之间产生的弹性接触来固持。 

连接器的壳体形成有用于附接所述接触端子的槽和通孔。连接器的壳体例如通过采用合成树脂等的绝缘材料来注塑成型。 

当通过注塑成型来模制其内形成有通孔的壳体时，一熔接线出现在通孔附近。熔接线是一允许在注塑期间多个熔融树脂流在模具中融合在一起形成熔接或熔合的部位处出现的细线。与周围部分相比，熔接线的强度弱，于是担心可能产生裂纹等。注入到模具中的熔融树脂逐渐冷却，于是其粘度增加。 因此，熔融树脂融合在一起的多个部分在所述多个树脂流的融合部处未充分相互溶解。熔融树脂的所述多个部分凝固同时引起相分离。该融合部产生所述熔接线。 

针对通过注塑模制形成有通孔的连接器壳体的情况，参考图13说明树脂在模具中的流动。一插座连接器800具有一箱形的壳体811。壳体811包括：一对横壁812a、812b，其相互平行延伸；一对纵壁826a（仅示出其中之一），其将横壁812a、812b的两端部相互连接；以及一底板817。底板817延伸以将所述一对横壁812a、812b和所述一对纵壁826a连接。多个通孔818沿横壁812a呈一列穿过底板817形成，如后所述，多个接触端子861强插或压入到所述多个通孔818中。在所述多个通孔818之间设有多个突起819a，所述多个突起819a形成为从两侧使压入的接触端子861插入其中，从而所述多个突起819a沿横壁812a的高度方向延伸。 

当注塑形成具有如上所述结构的壳体811时，模具在与相应通孔818对应的位置处设置有多个成型针，以阻止熔融树脂流入。一水口（未示出）设于图13右上方向的部分处，熔融树脂经由所述水口引入到壳体811的模具中。当参照图13时，注射到模具内的熔融树脂允许沿从壳体811的右侧到左侧的方向流动。在这种情形下，熔融树脂流在布置成型针的通孔818附近由于成型针的存在而被分流一次。所述分流绕过成型针随后又融合到一起。在树脂的熔合部处出现熔接线830。熔接线830出现在通孔818附近，而与用于将熔融树脂引入的所述水口的位置无关，这是因为在注塑时熔接线出现在熔融树脂的融合部处。 

此外，如图14所示，当接触端子861压入或强插到通孔818中时，熔接线830由于压入时所产生的应力而被向上剥离。熔接线扩大或扩展后变成裂纹831。另一方面，耐化学性和耐热性优异的高功能性树脂被用作电连接器的壳体。然而，采用高功能性树脂成型相对困难，而且容易出现熔接线。例如，液晶树脂（液晶聚合物，LCP）具有优异的耐化学性和耐热性。然而，液晶树脂（液晶聚合物）具有高取向性而且液晶聚合物的熔融树脂在短时间内凝固。因此，趋于容易出现熔接线。 

发明内容

考虑到前述情形而提出本申请，本申请的目的在于提供一种电连接器，所述电连接器具有这样一种结构，即，通过抑制在压入接触端子的通孔附近出现熔接线，从而即使在接触端子压入通孔时也不会出现任何裂纹。 

根据本申请的第一方案，提供一种电连接器3，包括：一第一连接器1，具有一第一壳体11；一第二连接器2，其与所述第一连接器1对接，以电连接于所述第一连接器；多个第一连接器端子61a，其连接于所述第一壳体11；多个通孔18a，其形成于所述第一壳体11，以沿预定方向布置且所述多个第一连接器端子61a插入到所述多个通孔中；以及一凹部21，邻近所述多个通孔形成于所述第一壳体11。