[发明专利]室外使用的粉末涂装铝建筑材料

说明书

技术领域

本发明涉及铝窗框、铝幕墙、铝门框、铝门等室外使用的粉末涂装铝建筑材料。

背景技术

作为这种静电涂装方法(也可以称为静电粉末涂装方法)，已知有例如使用将聚酯涂料和氟涂料进行加热混炼而成的热掺合粉末涂料进行静电涂装，由此形成了耐候性优异的功能性涂膜的铝窗框等铝建筑材料。

根据专利文献1的热掺合粉末涂料如下：例如，将如部分氟化聚酯那样具有交联性反应基团的含氟共聚物和与该交联性反应基团交联的固化剂设定为40/60～98/2的比率，在其中添加颜料并进行熔融混炼，制成涂料组合物，使用该涂料组合物对铝窗框等铝建筑材料进行静电涂装，由此，形成了耐候性优异的粉末涂装的铝建筑材料。

但是，在这样使用热掺合粉末涂料时，在由此所形成的粉末涂膜上均匀地分布有与所述涂膜组合物的配合比率相应的涂料成分，在整个膜厚方向上，总是存在与涂料组合物的配合比率相应的聚酯成分和氟成分，从而成为导致成本升高的主要因素。为此，本发明人等已经提出了一种粉末涂装方法、即静电涂装方法、以及铝建筑材料等建筑材料，所述粉末涂装方法如下：通过使用了具有高低不同的热熔融温度的聚酯涂料和氟涂料的干混粉末涂料的粉末涂装而形成粉末涂膜，由此，使粉末涂膜具有氟涂料成分高密度分布区域和聚酯涂料成分高密度分布区域，所述氟涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向表面侧高密度地分布氟涂料成分而赋予了涂膜耐候性，所述聚酯涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向基底侧高密度地分布聚酯涂料成分而赋予了涂膜耐冲击性。

专利文献

专利文献1：国际公开WO01/025346号公报

专利文献2：日本特愿2009-70450

发明内容

发明要解决的问题

根据专利文献2，基于高低不同的热熔融温度，在烧结工序中，可以将先行熔融的低温侧的聚酯涂料成分配置在下方位置、将后续熔融的氟涂料配置在表面侧，因此，可以形成具有氟涂料成分高密度分布区域和聚酯涂料成分高密度分布区域的铝建筑材料的粉末涂膜，其中，所述氟涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向表面侧高密度地分布氟涂料成分而赋予了涂膜耐候性，所述聚酯涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向基底侧高密度地分布聚酯涂料成分而赋予了涂膜耐冲击性。但在该情况下，已明确知道，如果进一步着眼于聚酯涂料和氟涂料的非相容性，则在粉末涂膜的表面，聚酯涂料成分和氟涂料成分因其非相容性而以互相不沾的方式配置，除形成上述各高密度分布区域以外，还能够确保粉末涂膜的表面粗糙度，该表面粗糙度与各涂料成分的折射率相辅，能够使粉末涂膜成为无光(消光)格调表面，因此，不添加成为涂膜劣化要因的消光剂而使表面经常为无光泽。

本发明是鉴于上述情况而进行的，其要解决的课题是提供一种粉末涂装铝建筑材料，该粉末涂装铝建筑材料可确保耐冲击性及耐候性且适于室外使用，并且通过具有无光泽表面而使其使用外观变得良好。

解决问题的方法

基于上述课题，本发明提供一种室外使用的粉末涂装铝建筑材料，其具有粉末涂膜，所述粉末涂膜由具有高低不同的热熔融温度且非相容性的聚酯涂料和氟涂料的干混粉末涂料经粉末涂装、即静电涂装而形成，由此，使得该粉末涂膜具有氟涂料成分高密度分布区域和聚酯涂料成分高密度分布区域，所述氟涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向表面侧高密度地分布氟涂料成分而对涂膜赋予了耐候性，所述聚酯涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向基底侧高密度地分布聚酯涂料成分而对涂膜赋予了耐冲击性，由此，可确保耐冲击性及耐候性且适于室外使用，并且具备基于上述非相容性的光泽度为25～40%(测定角度60°)的无光泽表面，从而成为高品位且使用外观良好的材料。即，第一方面的发明是一种室外使用的粉末涂装铝建筑材料，其是具有粉末涂膜的铝建筑材料，所述粉末涂膜由具有高低不同的热熔融温度且非相容性的聚酯涂料和氟涂料的干混粉末涂料经粉末涂装而形成，其特征在于，该铝建筑材料是形成上述粉末涂膜而得到的，该粉末涂膜具有氟涂料成分高密度分布区域、聚酯涂料成分高密度分布区域粉末、和无光泽表面，所述氟涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向表面侧高密度地分布氟涂料成分而对涂膜赋予了耐候性，所述聚酯涂料成分高密度分布区域通过在膜厚方向基底侧高密度地分布聚酯涂料成分而对涂膜赋予了耐冲击性，所述无光泽表面在测定角度60°的光泽度为25～40%。