[发明专利]轧制机及具备该轧制机的串联式轧制设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种实现工作轧辊的适当的小径化，能够有效地轧制硬质材料的轧制机及具备该轧制机的串联式轧制设备。

背景技术

以往，尤其是在硬质材料的轧制中，工作轧辊径越小，越能够使轧制材料变薄，因此使用小径的工作轧辊。然而，当工作轧辊径减小时，该轧辊自身的弯曲刚性下降，因此工作轧辊的水平方向的弯曲成为问题。因此，提供一种通过设置从水平方向支承工作轧辊的支承轧辊而抑制了工作轧辊的水平弯曲的轧制机。

另外，在上述那样的具备工作轧辊水平弯曲抑制功能的轧制机中，采用工作轧辊径的范围成为D(工作轧辊径)/B(轧制材料的最大板宽)＝0.075～0.1那样的极小径的工作轧辊。这种极小径的工作轧辊例如在非专利文献1中有公开，在该非专利文献1中，采用的极小径的工作轧辊。

在先技术文献

非专利文献

非专利文献1：Franz Pempera，Massimo Casal，「The rolling，annealing and pickling line at Avesta Polarit，Tornio」，MPT International，2003年5月号，p.68-70

发明的概要

发明要解决的课题

然而，在上述以往的轧制机中，由于采用工作轧辊径的范围成为D/B＝0.075～0.1那样的极小径的工作轧辊，因此该工作轧辊的操作侧及驱动侧的空间减小，难以设置推力容量大的工作轧辊用推力轴承。

在此，使用工作轧辊连续地轧制板宽不同的多个轧制材料时，为了控制轧制材料的板形状，需要使具有尖细部的中间轧辊沿着轧辊轴向移动，并使成为该尖细部的起点的轧辊肩部对应于轧制材料的板宽进行移动。并且，这样的轧制中的中间轧辊的移动动作会对工作轧辊施加大的推力。

由此，在适用了极小径的工作轧辊的轧制机中，在轧制中无法使中间轧辊沿着轧辊轴向移动，因此每当轧制材料的板宽变更时，需要使轧制机停止，释放轧制载荷，减轻作用于工作轧辊用推力轴承的推力，在该状态下，使中间轧辊对应于轧制材料的板宽进行移动。其结果是，在适用了极小径的工作轧辊的轧制机中，可能会导致成品率及生产性的下降。

另外，在适用了极小径的工作轧辊的轧制机中，工作轧辊径过小，轧辊自身的弯曲刚性进一步下降，因此若中间轧辊的轧辊肩部未移动到轧制材料的板宽内，则轧制材料的板形状难以变得平坦。而且，为了使中间轧辊的轧辊肩部移动到轧制材料的板宽内，在因材质改变而产生的轧制载荷的不同或板宽变化时，需要改变该中间轧辊的轧辊肩部形状，以使轧制材料的板形状平坦。由此，可能会受到轧制操作上的制约。

另外，通过使工作轧辊的轧辊肩部对应于轧制材料的板宽进行移动，而能够减少在轧制材料的端部因板厚急剧减少引起的所谓边缘塌陷，但这种情况下，存在大的推力作用于工作轧辊用推力轴承而无法进行工作轧辊的移动动作的问题。

发明内容

因此，本发明用于解决上述课题，目的在于提供一种实现工作轧辊的适当的小径化，且能够有效地轧制硬质的轧制材料的轧制机及具备该轧制机的串联式轧制设备。

用于解决课题的手段

解决上述课题的第一发明的轧制机具备：

上下一对工作轧辊，它们对轧制材料进行轧制；

上下一对中间轧辊，它们从上下方向分别支承所述上下一对工作轧辊，并且它们被支承为沿着轧辊轴向能够移动，在相对于轧制材料的板宽中心而成为点对称的上下的轧辊端部具有锥状的尖细部；

上下一对加强轧辊，它们从上下方向分别支承所述上下一对中间轧辊；

上下一对支承轧辊，它们从轧制材料的搬运方向入侧及搬运方向出侧中的至少一侧分别支承所述上下一对工作轧辊；

上下两对分割轴承轴，它们从轧制材料的搬运方向入侧或搬运方向出侧分别支承所述上下一对支承轧辊，

所述轧制机的特征在于，

工作轧辊径的范围是(工作轧辊径)/(轧制材料的最大板宽)超过0.1且为0.16以下。

解决上述课题的第二发明的轧制机的特征在于，

在轧制中，使所述上下一对中间轧辊沿着轧辊轴向移动。

解决上述课题的第三发明的轧制机的特征在于，

所述工作轧辊由超硬合金或陶瓷形成。

解决上述课题的第四发明的轧制机的特征在于，

所述上下一对工作轧辊被支承为沿着轧辊轴向能够移动，且在相对于轧制材料的板宽中心而成为点对称的上下的轧辊端部具有锥状的尖细部。