[发明专利]金属制两面啮合齿以及拉链

说明书

技术领域

本申请发明涉及在啮合头部的两面分别形成有啮合凸部和啮合凹部的金属制两面啮合齿以及具备该金属制两面啮合齿的拉链。

背景技术

在箱包等的开口部，为进行其开闭而广泛使用拉链。作为这样的拉链，已知在一对拉链条上头对头或者尾对尾地相向配置了两个拉头的双开式拉链、配置了一个拉头的单开式拉链等。

在双开式拉链中，无论使两个拉头沿啮合齿列向前后哪个方向滑动，都能够进行拉链的开闭。另外，在单开式拉链中，通过拉头的滑动，能够进行拉链的开闭。

作为被装配在双开式拉链、单开式拉链等拉链上的啮合齿，有使用金属制两面啮合齿的拉链。通过使用金属制两面啮合齿，能够得到横拉强度强，且具有金属的光泽面，在外观设计方面也优异的拉链。作为金属制两面啮合齿的形状，啮合凸部和啮合凹部均被形成在啮合头部的两面。能够使形成在啮合的对方侧的啮合凸部与啮合凹部啮合。

作为金属制两面啮合齿的一例，本申请的申请人已经提出了通过成形来形成的由金属制两面啮合齿构成的拉链的啮合齿（参见专利文献1）。图9中，作为本申请发明的以往例，表示了专利文献1记载的金属制两面啮合齿的立体图。如图9所示，金属制两面啮合齿50做成具备啮合头部51、配置在啮合头部51的后端侧的主干部52、从主干部52的后端侧延伸设置的左右一对腿部53的结构。

作为啮合头部51的结构，做成具备薄壁平板部57、一对啮合凸部54、左右一对侧方隆起部55、一对啮合凹部56的结构。薄壁平板部57被形成在主干部52的表里两面的中央部，形成得比主干部52的板厚薄。一对啮合凸部54被形成为在薄壁平板部57的左右中央部分别从表里两面突出的形状。

左右一对侧方隆起部55做成分别从配置在各啮合凸部54的左右的薄壁平板部57的部位向主干部52的表里两面方向延伸设置并与主干部52一体化的结构。而且，一对啮合凹部56分别作为由啮合凸部54和各侧方隆起部55及主干部52包围的区域被形成。能够啮合的对方的啮合凸部54与啮合凹部56啮合。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭55-14252号公报

使用专利文献1记载的发明进行说明，在以往构成的金属制两面啮合齿中，通过对金属制两面啮合齿50中的一对腿部53之间进行铆接，能够逐渐向拉链带的端缘部以规定的间隔装配金属制两面啮合齿50。在对一对腿部53之间进行铆接时，在主干部52产生金属的流动，流动的金属成为流动隆起部58，从主干部52鼓起。

尤其是在使用铝材、铝合金材制造金属制两面啮合齿50的情况下，与使用铜材、铜合金材等制造金属制两面啮合齿50的情况相比，流动的金属量增多，流动隆起部58的高度也升高。而且，在啮合凹部56和主干部52的分界面，由流动的金属形成的流动隆起部58还相对于啮合凹部56内或主干部52的正面52a以及未图示出的背面进一步向外方凸出。

这里，使用图10（a）、（b），进行有关因流动的金属而鼓起的流动隆起部58的说明。图10（a）中，通过俯视图表示将图9所示的金属制两面啮合齿50铆接前的状态，图10（b）中，通过俯视图表示将图9所示的金属制两面啮合齿50铆接后的状态。

通过将金属制两面啮合齿50铆接，如图10（b）所示，流动隆起部58从啮合凹部56和主干部52的分界面相对于啮合凹部56内或主干部52的正面52a以及未图示出的背面进一步向外方凸出。若成为这样的状态，则在使啮合的对方侧的金属制两面啮合齿50的啮合凸部54向啮合凹部56内啮合时，流动隆起部58成为妨碍啮合的阻力。

另外，若流动隆起部相对于主干部的正面以及背面进一步向外方凸出，则邻接的两面啮合齿间的间隔因流动隆起部而在啮合时扩展或相对于拉头的滑动引起干涉。

这样，若流动隆起部58从啮合凹部56和主干部52的分界面向啮合凹部56内凸出，或流动隆起部相对于主干部的正面以及背面进一步向外方凸出，则流动隆起部58成为拉链中的滑动阻力而发挥作用。

虽然考虑在形成拉链条后，进行将形成在啮合凹部56和主干部52的分界面、主干部52的正面52a以及背面的流动隆起部58除去的加工的情况，但是，要想从金属制两面啮合齿50的两面将流动隆起部58除去，则花费时间和工夫。并且，难以从金属制两面啮合齿50的两面将流动隆起部58完全除去。

因此，在本申请发明中，以提供流动隆起部不从啮合凹部和主干部的分界面或相对于主干部52的正面52a以及未图示出的背面进一步向外方凸出的金属制两面啮合齿，提供使用了该金属制两面啮合齿的拉链为课题。

发明内容