[发明专利]用于湿式喷砂的磨料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于湿式喷砂的磨料及其制造方法。更具体的，本发明涉及在湿式喷砂中可以使得较少的颗粒(磨料)浮浆浮动的用于湿式喷砂的磨料及其制造方法。

背景技术

已知通过在物品上喷射磨料来去除过量毛刺和粘附在物品上的油漆的方法。该方法一般称作喷砂。这种喷砂被用来去除例如树脂模塑物品、压铸产品、半导体模具和汽车零件中产生的毛刺，以及使汽车、飞机等上的油漆脱落。

在喷砂中，在很长一段时间中使用了多种物质作为磨料。例如已知的无机磨料，如碳化硅、氧化铝、硅石、陶瓷和金刚石粉。但是，在研磨中，这些无机磨料可能与物品接触太强烈并且还可能损伤物品本身。

相比之下，已经建议了包含聚合物颗粒的合成树脂磨料，它们与物品接触柔和并且不易损伤物品本身。利用合成树脂磨料的喷砂经常在湿处理中进行，合成树脂磨料以分散在水中的浆料的状态喷射。

在湿式喷砂中，合成树脂磨料有时通过水中产生的小泡沫粘附至聚合物颗粒而浮动在水表面。因此，存在浆料不稳定并因此在喷砂中使用这种浆料导致去毛刺性能的下降和变化，以及在物品中造成很多损耗的问题。

作为针对这些问题的技术，已知其中可通过利用具有特定结构的基于(甲基)丙烯酸酯的单体来调节其中的分散稳定性、抗冲击性和研磨力的合成树脂磨料(见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本未审专利公开：No.2009-285802

发明内容

本发明待解决问题

根据专利文献1，磨料具有改善的分散稳定性、抗冲击性和研磨力。但是，即使是在磨料在水中更快速分散的严格条件下，期望提供能够抑制由泡沫对颗粒的粘附而引起的漂浮的磨料。

已经作出本发明来解决上述问题，本发明的一个目的是提供用于湿式喷砂的磨料，其具有在湿式喷砂中较少因气泡粘附而引起的漂浮以及更少的磨料损失。

问题的解决方案

作为充分研究的结果，本发明的发明人发现，在制造用于湿式喷砂的磨料(球形聚合物颗粒)的聚合步骤中，当避免二次产生的乳胶体和/或微粒对颗粒表面的强粘附时，球形聚合物颗粒的表面可以变光滑，而且泡沫对颗粒的粘附以及因泡沫的粘附所引起的颗粒的漂浮可以通过光滑的颗粒表面来避免，因此完成了本发明。

因此，本发明提供了用于湿式喷砂的磨料，其包含由单体混合物得到的球形聚合物颗粒，所述单体混合物含有0.1至20重量份的基于(甲基)丙烯酸酯的单体(包含醚基和羟基或者酯基和羟基)和除基于(甲基)丙烯酸酯的单体之外的100重量份的基于乙烯基的单体，其中，在聚合过程中，粘附在球形聚合物颗粒表面的二次产生的乳胶体和/或微粒的数目为9个颗粒或更少，在这里，粘附物质的数目为聚合物颗粒的6μm×5μm任意区域的5个视野的平均值

此外，本发明提供了用于湿式喷砂的磨料的制造方法，包括：在聚合抑制剂的存在下，通过单体混合物的悬浮聚合来获得聚合物颗粒，所述单体混合物含有0.1至20重量份的基于(甲基)丙烯酸酯的单体(包含醚基和羟基或者酯基和羟基)和除基于(甲基)丙烯酸酯的单体之外的100重量份的基于乙烯基的单体；进行在30℃至80℃的环境下以每1kg聚合物颗粒400次或更少的搅拌次数直至热损失值为1％或更低来干燥所得聚合物颗粒的步骤，从而得到包含聚合物颗粒的用于湿式喷砂的磨料，其中在聚合过程中粘附到球形聚合物颗粒表面的二次产生的乳胶体和/或微粒的数目为9个颗粒或更少，在这里，粘附物质的数目为聚合物颗粒的6μm×5μm任意区域的5个视野的平均值。

发明效果

相对于常规合成树脂磨料，本发明的用于湿式喷砂的磨料具有非常光滑的颗粒表面。因此，其在水中具有极好的分散性，并且可以防止在湿式喷砂中产生的泡沫粘附在颗粒表面。因此，可以抑制颗粒的浮动，不易于产生颗粒的损失，因此可以有效进行喷砂。此外，磨料是球形聚合物颗粒，因此有极好的在抗冲击性，还不易于在喷砂中产生缺损。

此外，当在聚合过程中粘附的二次生成的乳胶体和/或微粒为5个颗粒或更少时，可以提供具有更光滑表面和优异的水中分散性和抗冲击性的用于湿式喷砂的磨料。