[发明专利]用于生产催化剂淤浆共混物的方法无效
申请号: | 201080064163.6 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN102762607A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | D.德瓦克特;M.斯拉温斯基 | 申请(专利权)人: | 道达尔石油化学产品研究弗吕公司 |
主分类号: | C08F10/02 | 分类号: | C08F10/02;C08F210/16 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 凌志军 |
地址: | 比利时瑟内*** | 国省代码: | 比利时;BE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 催化剂 淤浆共混物 方法 | ||
1.生产适合于在乙烯聚合环流反应器中聚合乙烯以获得至少三峰聚乙烯产物的催化剂淤浆共混物的方法,包括如下步骤:
-将第一乙烯聚合催化剂以第一质量流速输送到混合容器,
-同时将第二乙烯聚合催化剂以第二质量流速输送到所述混合容器,由此原位提供催化剂淤浆共混物,其中所述第二乙烯聚合催化剂与第一乙烯聚合催化剂不同,
-调节和监测所述第一和第二质量流速,由此获得浓度适合于聚合乙烯的所述催化剂淤浆共混物,和
-将所述催化剂淤浆共混物进料到生产所述至少三峰聚乙烯产物的乙烯聚合双环流反应器。
2.根据权利要求1的方法,其中所述乙烯聚合环流反应器是单环流反应器或双环流反应器;且其中将所述催化剂淤浆共混物注入到所述单环流反应器中或者所述环流反应器的第一和/或第二环流中。
3.根据权利要求1或2的方法,进一步包括如下步骤:
-降低在所述混合容器中的所述第一乙烯聚合催化剂的浓度,
-将第三乙烯聚合催化剂以第三质量流速输送到所述混合容器,
-逐渐用所述第三乙烯聚合催化剂替换所述第一乙烯聚合催化剂,
-增加所述混合容器中所述第三乙烯聚合催化剂的浓度。
4.根据权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于,所述浓度的获得通过至少两个催化剂计量阀控制;其中将第一催化剂计量阀提供在将所述第一乙烯聚合催化剂输送到所述混合容器的导管中且将第二催化剂计量阀提供在将所述第二乙烯聚合催化剂输送到所述混合容器的导管中。
5.根据权利要求1-4中任一项的方法,其特征在于,将所述乙烯聚合催化剂从浆罐输送到所述混合容器;所述浆罐保持在比所述混合容器的压力高的压力。
6.根据权利要求1-5中任一项的方法,其特征在于,通过将稀释剂输送到所述混合容器获得所述浓度。
7.根据权利要求1-6中任一项的方法,其特征在于,所述浓度为0.5%-5%、优选1-2%、更优选约1.5%。
8.根据权利要求1-7中任一项的方法,其特征在于,所述第一和第二乙烯聚合催化剂选自铬催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、单中心催化剂、单中心茂金属催化剂;且所述第一乙烯聚合催化剂与所述第二乙烯聚合催化剂不同。
9.根据权利要求1-8中任一项的方法,其特征在于,所述第一和第二乙烯聚合催化剂是单中心催化剂,优选是单中心茂金属催化剂。
10.根据权利要求1-9中任一项的方法,其特征在于,将所述浓缩物进料到包括第一环流反应器和第二环流反应器的乙烯聚合环流反应器,其中所述第一环流反应器相比于所述第二环流反应器在单体和氢气的不同条件下操作。
11.根据权利要求10的方法,其特征在于,至少一个环流反应器进料有氢气浓缩物。
12.根据权利要求11的方法,其特征在于,在所述乙烯聚合环流反应器中的乙烯为5-15%重量,且在所述至少一个环流反应器中的氢气与乙烯的摩尔比为10-350ppm,其以相对于乙烯重量的氢气体积表示。
13.根据权利要求1-12中任一项的方法,其特征在于,将α-烯烃共聚单体进料到所述乙烯聚合环流反应器;所述共聚单体选自1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯和1-辛烯。
14.根据权利要求1-13中任一项的方法,其特征在于,通过在连接所述混合容器与所述乙烯聚合环流反应器的导管中提供泵送装置而获得所述催化剂淤浆共混物从所述混合容器到所述乙烯聚合环流反应器的所述进料;且将所述混合容器保持在2-16巴表压的压力且所述乙烯聚合环流反应器在高于38巴表压的压力操作。
15.根据权利要求14的方法,其特征在于,所述泵送装置提供匹配所述乙烯聚合环流反应器中乙烯浓度的所述催化剂淤浆共混物的流速。
16.根据权利要求1-15中任一项的方法,其特征在于,通过将活化剂注入到将所述催化剂淤浆共混物从所述混合罐输送到所述乙烯聚合环流反应器的导管中而将所述活化剂加入所述催化剂淤浆共混物;所述活化剂是有机铝化合物,所述有机铝化合物是任选卤代的、具有通式AlR1R2R3或AlR1R2Y,其中R1、R2、R3是具有1-6个碳原子的烷基和R1、R2、R3可相同或不同且其中Y是氢或卤素。
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