[发明专利]摄像透镜单元

说明书

技术领域

本发明涉及摄像透镜单元，尤其涉及适合于小型大量生产的摄像透镜单元。

背景技术

小型且非常薄型的摄像装置（以下又称为照相模块）被用于小型薄型电子器械的手机、PDA（Personal Digital Assistant）等便携终端之中。作为这些摄像装置中使用的摄像元件，已知有CCD型影像传感、CMOS型影像传感等固体摄像元件。近年来，摄像元件的高像素化进展，图像的高分辨率和高性能化日益提高。作为内藏于这种便携终端的摄像装置中所使用的摄像透镜单元，有专利文献1中记载的技术。

根据专利文献1记载，使真空泵起动，由被摄物体光入射用的镜框开口部吸引摄像透镜11，通过该吸引，第4透镜的端面被吸引到被摄物体侧，进一步被第4透镜推动的第1透镜、遮光板、第2透镜、遮光板、第3透镜、遮光板向被摄物体侧移动，第1透镜的前面端部碰到镜框的内壁，在该状态进行粘结的话，能够进行精度良好的组装。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：特开2008-145929号公报

发明内容

发明欲解决的课题

专利文献1的摄像透镜单元，其中，透镜突缘部外形是圆筒面，所以，透镜与镜框的光轴垂直方向的定位可以通过圆筒面与圆筒面接触而高精度地进行。但是最近，为了大量生产摄像透镜，开发了一种将多个透镜形成为1张晶圆状，按每个透镜切出，从而得到透镜的制法。根据这种制法，能够用一次成型制造多个透镜，但切出部的精度是机械加工的精度，所以，比不上用成型形成的透镜的圆形突缘部的精度。因此，存在怎样精度良好地将上述切出的透镜固定到镜框之问题。

本发明鉴于上述以往技术的问题点，目的在于提供一种摄像透镜单元，其中，能够对镜框精度良好地固定能够简单大量生产的摄像透镜。

用来解决课题的手段

第1项记载的摄像透镜单元，其特征在于，具有：摄像透镜；支承所述摄像透镜的镜框；

所述摄像透镜具有：光学面；形成在所述光学面周围的、外周的至少一部分被切断的突缘部，

所述镜框具有：在所述摄像透镜的光轴方向上所述突缘部接触的、进行光轴方向定位的第1接触部；在所述摄像透镜的光轴垂直方向上接触所述光学面全周的一部分或接触与所述光轴同心圆状地形成在所述突缘部上的倾斜面全周的一部分由此进行光轴垂直方向定位的第2接触部。

根据本发明，通过使所述突缘部与所述镜框的第1接触部接触，能够实现所述摄像透镜在光轴方向的定位，另外，通过使所述摄像透镜的光学面的全周的一部分或在所述突缘部上与所述光轴同心圆状地形成的倾斜面的全周的一部分与所述镜框的第2接触部接触，能够实现所述摄像透镜在光轴垂直方向的定位，所以，即使例如突缘部的外形精度不佳，也能够相对所述镜框高精度地定位所述摄像透镜的光学面。作为接触所述第2接触部的部位，优选摄像元件成像用光束所穿过的有效透镜面周围的透镜面部分，以及为了接触有效透镜面周围而形成的锥面。这是因为这些面在用模具成型透镜时与透镜面一起形成，因此与透镜光轴同心状地精度良好地形成。另外，突缘部上与光轴同心状地形成的倾斜面也在用模具成型透镜时与透镜面一起形成，因此与透镜光轴同心状地精度良好地形成。

第2项记载的摄像透镜单元，是第1项中记载的发明，其特征在于，所述摄像透镜的突缘部是矩形状的。这样，能够用直线状切断的刀具等有效地切断所述摄像透镜。

第3项记载的摄像透镜单元，是第1或第2项中记载的发明，其特征在于，在所述镜框内周面的至少一部分上形成了粗糙面。

如果是所述摄像透镜的突缘部外形被切断之结构的话，则与所述镜框之间有可能出现较大的间隙。此时，在镜框内周面反射的光成为散乱光入射到所述摄像元件的受光面上，有可能影响图像质量。对此，根据本发明，通过在所述镜框内周面的至少一部分上形成粗糙面，能够抑制发生散乱光。这里的粗糙面是表面粗糙度Ra在1μm以上（包括1μm）的面。

第4项记载的摄像透镜单元，是第3项中记载的发明，其特征在于，所述镜框是用模具成型形成的，转印形成所述粗糙面的模具转印面被实施喷丸处理。这样，能够在所述镜框的内周有效地形成粗糙面。

第5项记载的摄像透镜单元，是第1至4的任何一项中记载的发明，其特征在于，所述镜框由周壁和覆盖所述周壁一端面的顶壁成一体地构成，用涂布在所述周壁上的粘结剂固定所述摄像透镜与所述镜框，所述顶壁上设有捕获粘结剂的捕获部。通过用所述捕获部捕获多余的粘结剂，抑制粘结剂引起的光学面污染等。