[发明专利]借助于超临界或近临界发泡剂制造聚氨酯泡沫的方法有效
申请号: | 201080061627.8 | 申请日: | 2010-11-03 |
公开(公告)号: | CN102712737A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | S·林德纳;W·弗里德里希斯;R·施特雷;T·佐特曼;E·卡佐瓦;L·克拉默;V·达尔;A·夏尔比 | 申请(专利权)人: | 拜尔材料科学股份公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;B29C44/10;C08J9/12;C08J9/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 石克虎;林森 |
地址: | 德国莱*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 借助于 临界 发泡剂 制造 聚氨酯 泡沫 方法 | ||
1.制造聚氨酯泡沫的方法,包括以下步骤:
-提供混合物,该混合物包含:
A)对异氰酸酯呈反应性的组分;
B)表面活性剂组分;
C)发泡剂组分,选自直链、支化或环状C1-至C6-烷烃,直链、支化或环状C1-至C6-氟代烷烃,N2,O2,氩气和/或CO2,其中发泡剂组分C)以超临界或近临界状态存在;
D)多异氰酸酯组分;
-将包含组分A),B),C)和D)的混合物引入封闭模具中,其中该封闭模具以这样的方式设置,使得其内部体积和/或其内部占主导的压力能够在引入混合物之后通过外部影响而改变;
-包含组分A),B),C)和D)的混合物在该封闭模具中停留≥0秒的预定时间;和
-通过外部影响扩大该封闭模具的内部体积和/或降低该封闭模具内部中占主导的压力。
2.根据权利要求1的方法,其中在包含组分A),B),C)和D)的混合物的停留时间期间,发泡剂组分C)以超临界或近临界状态存在,和其中,此外,在封闭模具的内部体积扩大和/或封闭模具内部中占主导的压力降低之后,发泡剂组分C)不再以超临界状态存在。
3.根据权利要求1的方法,其中混合组分A)、B)、C)和D)之后占主导的压力为≥40bar至≤150bar。
4.根据权利要求1的方法,其中组分A)包括羟值≥200mg KOH/g至≤600mg KOH/g的聚酯多元醇,和羟值≥800mg KOH/g的短链多元醇。
5.根据权利要求1的方法,其中表面活性剂组分B)为具有低聚二甲基硅氧烷端基的聚环氧乙烷-聚醚,其中二甲基硅氧烷单元的数目≤5。
6.根据权利要求1的方法,其中所述表面活性剂组分的HLB值为≥10至≤18。
7.根据权利要求1的方法,其中表面活性剂组分B)以与对异氰酸酯呈反应性的化合物或多异氰酸酯共价键合的形式存在。
8.根据权利要求1的方法,其中多异氰酸酯组分D)包括单体和/或聚合的二苯基甲烷-4,4′-二异氰酸酯。
9.根据权利要求1的方法,其中在包含组分A)、B)和C)的混合物中表面活性剂组分B)占整个组合物的相对重量份额γ为≥0.05至≤0.3。
10.根据权利要求1的方法,其中组分A)、B)、C)和D)以如下量存在:
A)≥25重量%至≤30重量%
B)≥4重量%至≤15重量%
C)≥5重量%至≤40重量%
D)≥30重量%至≤60重量%。
11.根据权利要求1的方法,其中引入了包含组分A),B),C)和D)的混合物的封闭模具包括由活动密封件(40,70)界定的用于容纳该混合物的内部体积,以及其中该活动密封件(40,70)的位置能通过机械压力和/或流体压力来改变。
12.能由根据权利要求1的方法获得的聚氨酯泡沫。
13.根据权利要求12的聚氨酯泡沫,以平均孔径≥10nm至≤10000nm的泡沫形式存在。
14.根据权利要求12的聚氨酯泡沫,具有≥107个孔/cm3至≤1018个孔/cm3的孔密度。
15.根据权利要求12的聚氨酯泡沫,具有≥6mW/m K至≤30mW/m K的热导率。
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