[发明专利]隔离柱负荷和减轻成形金属容器变形的方法

说明书

技术领域

本发明涉及隔离柱负荷和减轻成形金属容器变形的方法，方法包括将圆柱形金属管形成成形金属容器，成形金属容器包括密封端、开口端和靠近开口端的一体承载环。柱负荷通过由承载环支撑成形金属容器而被隔离在开口端和承载环之间。成形金属容器被封闭件密封，其中在封闭件的施加期间，密封端和承载环之间的成形金属容器由柱负荷引起的变形得以最小化。

背景技术

在我们的发明以前，产品包装经常由必须设计有足够厚的壁厚的金属板或金属块形成，以避免在向产品包装的顶部施加高柱负荷时变形或破碎。这种高柱负荷一般地可以发生在施加包装封闭件从而在灌装线上密封产品包装的时候。关于这一方面，通常会有超过175磅（1bs）的负荷力被施加到产品包装的顶部以将封闭件施加到包装上和用封闭件密封包装。

缺点在于设计壁较薄的包装以支撑柱负荷时产品包装中使用的材料较多，这提高了包装成本。

另一个缺点是壁较厚的产品包装会更难成形和因而会限制可能的功能性和装饰性产品包装设计方案的类型和或种类。

长期以来感到需要一个系统和方法来使得灌装和封闭件施加期间的高柱负荷能被隔离在产品包装的顶部部分，从而避免在灌装和或施加封闭件以密封饮料期间包装变形或破碎。此外，长期以来感到需要很适合食品和饮料应用的低成本金属包装，以及需要具有薄的和或强度较弱的侧壁结构的其它类型和种类的包装。此外，需要克服上述的缺点以及克服其它缺点。所有的这些催生了本发明。

发明内容

通过提供隔离柱负荷和减轻成形金属容器变形的方法，克服了现有技术的缺点且提供了附加的优点，该方法包括将圆柱形金属管形成成形金属容器，成形金属容器包括密封端、开口端和靠近开口端的一体承载环。通过由承载环支撑成形金属容器，柱负荷被隔离在开口端和承载环之间。成形金属容器被封闭件密封，其中在封闭件的施加期间密封端和承载环之间的成形金属容器由柱负荷引起的变形得以最小化。

通过提供隔离柱负荷和减轻成形金属容器变形的方法，克服了现有技术附加的缺点且提供了附加的优点，该方法包括将圆柱形金属管形成成形金属容器，成形金属容器包括密封端和开口端。外套物被施加在成形金属容器的开口端周围，外套物包括承载环。通过由承载环支撑成形金属容器，柱负荷被隔离在开口端和承载环之间。成形金属容器被封闭件密封，其中在封闭件的施加期间密封端和承载环之间的成形金属容器由柱负荷引起的变形得以最小化。

通过提供隔离柱负荷和减轻成形金属容器变形的方法，克服了现有技术的附加缺点且提供附加的优点，该方法包括将圆柱形金属管形成成形金属容器，成形金属容器包括密封端和开口端。承载环被夹持或粘着在成形金属容器的开口端周围。通过由承载环支撑成形金属容器，柱负荷被隔离在开口端和承载环之间。成形金属容器被封闭件密封，其中在灌装和封闭件的施加期间密封端和承载环之间的成形金属容器由柱负荷引起的变形得以最小化。

与上文概述的方法相对应的系统和计算机程序产品也在本文中被描述和要求权利。

附加的特点和优点通过本发明的技术来实现。本发明的其它实施例和方面在此处被详细描述，且被认为是要求保护的发明的一部分。为了更好的理解具有优点和特征的本发明，请参照说明书和附图。

附图说明

在说明书结尾处，被认为是本发明的主题被特别地指出和明确地主张在权利要求中。通过阅读下文结合附图进行的详细说明后本发明上述以及其它目标、特征和优点变得明显：

图1示出灌装和封闭件施加期间隔离柱负荷和减轻成形金属容器变形的方法和系统的一个例子。

图2A-2C示出包括带承载环的承受柱负荷的外套物的产品包装的一个例子。

图3A-3B示出包括承受柱负荷的外套物的产品包装的一个例子。

图4A-4B示出包括一体螺纹和一体承载环的产品包装的一个例子。

图5A-5B示出包括向内延伸的一体承载环的产品包装的一个例子。

图6A-6D示出包括夹持或粘着到产品包装内的对称和不对称承载环的产品包装的一个例子。

图7A-7B示出包含一体的向外延伸的承载环的产品包装的一个例子。

图8示出承受柱负荷的外套物的一个例子。

图9示出包括外套物和施加螺纹螺帽封闭件的产品包装的一个例子。产品包装通过使用承载环支撑件支撑柱负荷。

图10A-10B示出包括冠状精轧件封闭件的产品包装的一个例子。产品包装通过使用承载环支撑件支撑柱负荷。

图11示出成形容器的一个例子。