[发明专利]盐基型芯、其制造方法和用途

权利要求书

1.盐基型芯，其可通过型芯材料混合物的成型和压缩制造，其型芯材料选自至少一种盐、至少一种粘合剂和任选的助剂如添加剂、填料、润湿剂和催化剂，其特征在于，所述型芯材料混合物的盐、粘合剂和任选使用的助剂为无机的，所述型芯材料用水作为溶剂可溶且将型芯材料混合物成型为型芯并以干压方法压缩。

2.根据权利要求1的盐基型芯，其特征在于，所述型芯材料混合物是可自由流动的。

3.根据权利要求1或2的盐基型芯，其特征在于，使用分解点或熔点在环绕型芯浇铸的液态金属的温度以上的盐。

4.根据权利要求1至3的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，作为盐使用碱金属-和碱土金属元素的氯化物，尤其是氯化钠、氯化钾和/或氯化镁；碱金属-和碱土金属元素的硫酸盐和硝酸盐，尤其是硫酸钾和/或硫酸镁；铵盐，尤其是硫酸铵，或这些盐的混合物。

5.根据权利要求1至4的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述盐为氯化钠。

6.根据权利要求1至5的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所用盐的粒度大小在0.01mm至2mm的范围。

7.根据权利要求1至6的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所用盐具有双峰或三峰的粒度大小分布。

8.根据权利要求1至7的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所用盐具有0.01-0.29mm、0.3-1.3mm和/或1.31-2.0mm的粒度大小分布。

9.根据权利要求1至8的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，作为粘合剂使用可用水除去且不留下任何残余物的无机磷酸盐、无机硼酸盐例如碱金属磷酸盐或磷酸铵、磷酸铝、磷酸硼或多磷酸钠，硅酸盐化合物优选水玻璃，或所述粘合剂的混合物。

10.根据权利要求1至8的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述粘合剂为具有水玻璃模数为1-5的水玻璃和/或具有不同水玻璃模数的水玻璃的混合物。

11.根据权利要求1至10的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述粘合剂的比例在0.5重量%和15重量%之间。

12.根据权利要求1至11的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，取决于润湿性质和水玻璃模数，所述粘合剂的比例在0.5重量%和15重量%之间。

13.根据权利要求1至12的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，取决于粒度大小分布并与水玻璃模数相协调，包含0.5重量%至15重量%的比例的水玻璃作为粘合剂。

14.根据权利要求1至13的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，添加催化剂作为助剂。

15.根据权利要求1至14的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述催化剂为特别精细颗粒的盐，优选具有颗粒大小在100nm以下的粉状盐。

16.根据权利要求1至15的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述盐为氯化钠，优选具有双峰或三峰粒度大小分布，特别优选具有0.01-0.29mm、0.3-1.3mm和/或1.31-2.0mm的粒度大小分布，所述粘合剂为水玻璃，所述催化剂为特别精细颗粒的盐，优选粒度大小在100nm以下的粉状盐，包含任选的助剂，如添加剂、填料、润湿剂和/或其它催化剂，并且所述型芯材料的混合物是可自由流动的。

17.根据权利要求1至16的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述型芯在成型后进行热处理。

18.根据权利要求1至17的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述型芯在成型后在500℃的温度下进行热处理。

19.根据权利要求1至18的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述成型的型芯具有1.5g/cm³至1.9g/cm³、优选1.2g/cm³至1.8g/cm³的密度。

20.根据权利要求1至19的一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述盐基型芯具有10％－40％、优选5％-25%的孔隙率。