[发明专利]注射成型机的喷嘴按压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种注射成型机，该注射成型机具有包括可向模具移位的喷嘴的注射单元，并且涉及在注射过程中确保使喷嘴压紧模具的喷嘴按压装置。

背景技术

注射成型机的应用广泛，具体用于生产塑料部件。就此而言，注射成型机关键包括两个结构性单元，即用于开放与闭合对应的模具的夹具以及用于将流体材料注入模具中的注射单元。

注射单元通常可相对于模具发生位移，于是，在注射过程中关键的是，喷嘴必需压紧模具，被注射的材料经由该喷嘴离开注射单元，从而一方面可保持注射压力，另一方面没有因为喷嘴和模具之间的泄漏而损失待注射的材料。

现有技术公开了喷嘴按压装置，所述喷嘴按压装置可确保在注射过程中、具体地还在将待注射的材料注入模具中后，使喷嘴安全而牢固地压紧模具。这种情况的例子由DE4232533A1和EP1364765A1给出。在上述专利文件中所述的两个装置中，用于使注射单元向模具移动的驱动单元包括主轴电机和螺纹轴，该驱动单元在轴螺母和分配给可移位轴螺母的注射单元的可移位部件之间具有螺旋弹簧形式的弹簧元件，该弹簧元件通过其弹性变形以提供喷嘴按压力。

然而，这些喷嘴按压装置的缺点为喷嘴按压力易受到外部影响，由于弹簧元件设置于各移动部件之间，因此不能以充分的精度进行调整。而且，所述弹簧设置为相对于由注射筒和喷嘴限定的注射轴偏移，结果，在注射单元上可出现额外的力矩，所述力矩还影响喷嘴按压力的精确而规定的接触。

而且，弹簧的结构复杂，并且为期望目的所使用的螺旋弹簧不令人满意，这是因为，由于刚度的原因，通常必须将螺旋弹簧设计为具有相对长的弹性位移，于是用于力累积的时间也长。

发明内容

本发明的目的

因此，本发明的目的在于制造一种注射成型机或对应的喷嘴按压装置，它们能够克服现有技术的缺点，具体地有助于精确、规定地施加喷嘴按压力，并且特别在注射单元的驱动单元不进一步致动的情况下可保持该喷嘴按压力。鉴于此，相应的装置构造简单且使用方便而安全。

技术方案

通过具有权利要求1的特征的注射成型机和具有权利要求10的特征的喷嘴按压装置可实现上述目的。从属权利要求的目的为优选实施例。

本发明始于下述认识，即可简便而有效地使用能够使包含喷嘴的注射单元相对于模具运动的驱动单元以产生喷嘴按压力。在这种连接关系中，假设将驱动单元设计为包括两个连接侧，这两个连接侧设置为连接于待驱动部件。此处，在注射单元相对于机架或机床运动的情况下，待驱动部件一方面例如可由注射单元代表，另一方面可由注射成型机的机架或机床代表。借助于驱动单元的各连接侧的相对运动，所述各连接侧于是一方面设置于可移位注射单元上，而另一方面设置于固定的机架或机床上，因此，可通过介入可弹性变形的弹簧元件而产生用作喷嘴按压力的弹簧力。

这一点可根据本发明而优选地通过以下措施实现，即，将弹簧元件设置于机架或机床上，并且将驱动单元的连接侧连接于弹簧元件，或者使所述连接侧支撑于弹簧元件，于是驱动单元可使弹簧元件发生变形，从而产生喷嘴按压力。在机架或机床上设置弹簧元件，可使反作用力最优地施加于机架或机床中，并且便于按规定地施加精确的喷嘴按压力，各种不同的弹簧元件根据弹簧元件的种类和设计可以适于这种应用。此外，简化了弹簧元件的设置。

驱动单元可以为驱动器和用于产生平移运动的单元，其中，可设想出各种不同的实施例。例子包括促使驱动杆作直线运动的致动器，或者是具有与轴螺母配合的电机驱动式螺纹轴的主轴电机。螺纹轴的旋转可改变轴螺母和主轴电机间的距离，从而产生相应的平移运动。或者，在主轴驱动的情况下，可驱动轴螺母而不驱动螺纹轴，因此，螺纹轴相对于轴螺母作直线运动。具体来说，可采用螺距小的主轴驱动，即具体地采用将其螺距优选地选择为小的主轴驱动。

而且，可设想出很多不同形式的用于产生平移运动的驱动单元。例如，致动器可以为使活塞杆进行平移运动的液压传动或气动传动。

于是，上述驱动单元的连接侧一方面可由电机、即主轴电机形成，另一方面可由轴螺母形成，或者由致动器和通过该致动器而使其作直线运动的致动杆形成。

驱动单元的每个连接侧可设置于弹性弹簧元件上，或者有效地连接于该弹性弹簧元件。例如，在主轴驱动中，轴螺母或主轴电机可固定于弹性弹簧元件上。

驱动单元的又一连接侧可位于机架或机床上的任意合适点处，具体来说位于机架的横梁或定压板（stationary platen）上的任意合适点处。