[发明专利]用于形成热塑性硫化橡胶的方法有效

专利信息
申请号: 201080059908.X 申请日: 2010-11-24
公开(公告)号: CN102812080A 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: S·F·罗什;R·H·克斯泰特尔三世 申请(专利权)人: 埃克森美孚化学专利公司
主分类号: C08L23/16 分类号: C08L23/16;C08J3/22
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 夏正东
地址: 美国得*** 国省代码: 美国;US
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摘要:
搜索关键词: 用于 形成 塑性 硫化橡胶 方法
【权利要求书】:

1.一种用于制造热塑性硫化橡胶的方法,该方法包括以下步骤:将可硫化的橡胶加入到反应器中;将热塑性树脂和用于酚醛树脂固化剂的催化剂的母料加入到反应器中;将酚醛树脂固化剂加入到反应器中;和在该催化剂存在下用该酚醛树脂固化剂动态硫化该橡胶。

2.权利要求1的方法,进一步包括将基本缺乏用于酚醛树脂的催化剂的热塑性树脂加入到反应器的步骤。

3.权利要求1-2的方法,进一步包括在段落A和/或B的热塑性树脂的熔融温度以上混合所述可硫化的橡胶和所述母料的步骤。

4.权利要求1-3的方法,其中所述催化剂是氯化亚锡。

5.权利要求1-4的方法,其中所述催化剂是无水氯化亚锡。

6.权利要求1-5的方法,其中所述母料包括≥10wt%和≤70wt%的氯化亚锡,基于母料的总重量。

7.权利要求1-6的方法,其中以粒料的形式将所述母料加入到反应器中。

8.权利要求1-7的方法,其中所述热塑性树脂包括聚丙烯。

9.一种用于制造热塑性硫化橡胶的方法,该方法包括以下步骤:

a.将可硫化的橡胶和第一热塑性树脂在所述热塑性树脂熔融温度以上混合以形成熔融体;

b.向所述熔融体加入包括第二热塑性树脂和催化剂的母料;

c.将所述母料中的第二热塑性树脂熔融从而将催化剂分散在所述熔融体中;

d.向所述熔融体加入酚醛固化剂;和

e.在所述催化剂存在下用酚醛树脂动态硫化所述橡胶。

10.权利要求9的方法,其中可硫化的橡胶是聚(乙烯-丙烯-二烯)共聚物,第一热塑性树脂是聚丙烯,和第二热塑性树脂是聚丙烯。

11.权利要求9-10的方法,其中催化剂是无水氯化亚锡。

12.权利要求9-11的方法,其中在基于母料的总重量≥10wt%和≤70wt%的氯化亚锡存在下实现所述动态硫化。

13.一种用于制造热塑性硫化橡胶的方法,该方法包括以下步骤:将聚(乙烯-丙烯-二烯)共聚物通过挤出机的进料口加入到双螺杆挤出机中;将聚丙烯通过挤出机的进料口加入到双螺杆挤出机中;在初始混合区中将聚(乙烯-丙烯-二烯)共聚物和聚丙烯在高于聚丙烯的熔融温度的温度下混合以形成熔融体;将包括聚丙烯和无水氯化亚锡的共混物的粒料通过初始混合区的机筒下游中的进口加入到双螺杆挤出机中;在聚丙烯的熔融温度以上加热粒料并且将熔融的聚丙烯与熔融体混合;将酚醛树脂固化剂通过加入粒料的机筒的机筒下游的入口加入到双螺杆挤出机中;将酚醛树脂与熔融体混合同时将熔融体传输通过其中橡胶动态硫化发生的硫化区域从而形成热塑性硫化橡胶;从双螺杆挤出机中移除热塑性硫化橡胶;冷却热塑性硫化橡胶;并且将热塑性硫化橡胶造粒。

14.通过权利要求1-13的方法制造的热塑性硫化橡胶。

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