[发明专利]在玻璃带上连续压印精密结构的方法及如此获得的玻璃带

权利要求书

1.压印方法，其允许借助结构化工具、尤其蚀刻辊，在以至少1米/分钟的速度连续行进的平板玻璃的至少一表面上，获得具有凸起区域和凹陷区域的精密结构，所述凸起区域和凹陷区域的最小曲率半径（R2）能小于200微米，

其特征在于，

-热调节设置在压印位置的上游，以在压印厚度上确保玻璃带的压印温度（T_imp），

-利用通过所述结构化工具在玻璃上施加的力FL实施压印，使得获得小于所述曲率半径（R2）的曲率半径（R1），以预测在撤除所述结构化工具之后与蠕变相关的从曲率半径（R1）到曲率半径（R2）的增大，

-以冷却率TR进行冷却，从而引起从曲率半径（R1）转变到小于或等于曲率半径（R2）的半径。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过结合凸起区域和凹陷区域填充曲线图（C2）与印痕固化曲线图（C3），来确定压印温度（T_imp）。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过玻璃完全填充压印工具的蚀刻部来获得曲率半径（R1）。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

-选择有限的蠕变度x%=(R2-R1)/R2，所述蠕变度小于或等于50%，有利地小于20%，优选地小于或等于10%；

-然后选择技术上容易实施的压印力FL；

-利用所述填充曲线图（C2）中的一条曲线（G_imp）得到压印温度（T_imp），其中该条曲线表示允许获得所需的最终曲率半径R2的温度/线性力对；

-利用所述固化曲线图（C3）中的一条曲线（G_flux），该曲线表示允许获得对于所述压印温度T_imp要实现的冷却率TR的冷却率/温度极限对。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，蠕变率x%的值选择成使得：压印温度T_imp、压印力FL和冷却率TR的值在设备上根据其加热、压印力和冷却率性能是可实现的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，相应于由蠕变引起的曲率半径（R1）增大的曲率半径R2由下式估算：

R2=R1+Ctot·γμ(Timp)·FvisTR·ln(2)]]>

γ是表面张力，

R1是初始的压印曲率半径，

R2是增大后的曲率半径，

C_tot是用于特殊结构的蠕变的代表性系数，

F_vis是常数，

μ表示粘度，

TR表示冷却率，

In（2）是2的自然对数。