[发明专利]夹紧系统

说明书

本发明涉及到一种用于安装在用于对工件进行切削加工的支承刀上的转位式刀片，该刀片在夹紧槽上设计有一个上表面和下表面，以及一个连接上下表面的周向几何结构，这里在从上表面和下表面至周边几何结构的过渡部分上设计了刀刃和/或切割边。

一个这种类型的转位式刀片可以从WO 2008155331A中得知。

本发明以以下任务为基础，即对一种根据权利要求1的前序部分的转位式刀片进行改进，使切削加工时的夹紧情况大大改善，同时使夹紧槽的施加更简单。

根据发明本任务将通过下述方法得到解决，即夹紧槽由布置在两条相交的直线上的凹槽组成，这里的两条直线互相垂直，所有的凹槽都被设计成与转位式刀片的中轴线或者纵轴线具有相同的距离，并且两条直线的交点位于转位式刀片的中轴线或纵轴线上。这样转位式刀片被均匀的夹紧在安装位置，这意味着夹紧力将转位式刀片均匀地压紧在支承刀上。转位式刀片不会仅在一侧受到载荷。这样就大大改善了夹紧情况。此外凹槽比普通的夹紧槽更容易施加。

在本发明的一种结构形式中在每个上表面和下表面都布置了四个凹槽，这里在每条直线上都布置了两个凹槽。

这种结构形式可以使夹紧力在转位式刀片上的分布达到最佳，因为凹槽分布平均，从而使转位式刀片被均匀的夹紧在安装位置。在一种圆柱形的转位式刀片上通过所述的四个凹槽使上下表面被细分为四个具有90度扇形角度的扇形。这里每个扇形具有一个凹槽，从而使每个扇形也被夹紧在安装位置。下面将借助图1进一步阐述这种结构。但是转位式刀片也可以被设计成方形的且具有一个方形的上和下表面。

在本发明的另一种可选的结构形式中在每个上和下表面上设计了两个凹槽，这里在每条直线上设计了唯一的一个凹槽，这两个凹槽在每个上和下表面上相交并形成一个十字槽，其中心位于转位式刀片的中轴线或纵轴线上。图3中所示的结构形式具有以下优点，即仅需要装上两个凹槽，并且所形成的夹紧力正好位于转位式刀片的中轴线或纵轴线上，从而改善夹紧情况。

在本发明的一种优选的改进形式中周边几何结构的两侧在刀刃和/或切割边下具有环绕的正自由面，该自由面向刀刃和/或切割边的反方向收缩，从而形成一个两侧都是正的自由角，同时在两个在周边几何结构上关于上表面和下表面相对布置的自由面之间设计了一个与自由面的最低点相对的突出的凸缘，其表面被作为支承刀的支承面。

这样就可能安装进常规的刀夹，而不丧失一个正自由面的特征和优点。当在一个圆柱形的转位式刀片上将凸缘在周边几何结构上设计成环绕的，则支承面的面积达到最大，从而可以在每个可能的方向上进行安装。

一个用于将一个根据发明的转位式刀片夹紧在一个支承刀上以进行切削加工的夹紧爪的特征在于，该夹紧爪在面向转位式刀片的一端直接或间接的具有与转位式刀片中的凹槽相匹配的凸起。在这里直接的意思是，凸起与夹紧爪被设计成一个整体。间接的意思是，在夹紧爪上固定了一个压盘或类似的部件，而凸起被设在这个压盘上而不是直接设在夹紧爪上。

在一种结构形式中凸起形成了一个十字凸起。

因此本发明涉及到一种用于安装在用于对工件进行切削加工的支承刀上的转位式刀片，该刀片具有一个上表面和一个下表面，以及一个连接上下表面的周边几何结构，在一种优选的结构形式中在从上表面和下表面至周边几何结构的过渡部分上设计了刀刃和/或切割边，周边几何结构的两侧在刀刃和/或切割边下方具有环绕的正自由面，该自由面向刀刃和/或切割边的反方向收缩，从而形成一个两侧都是正的自由角。

陶瓷的刀片根据现有技术一般被加工成自由角α为0°或者α＞0°。

当自由角α＝0°时，则刀片的两边都可以使用，即在上表面和下表面上都有刀刃和切割边可供使用。当例如是一个矩形刀片时，则在上下表面上各有四个刀刃和/或切割边，即总共有八个刀刃和/或切割边可供使用。

当自由角α＞0°时，则刀片只有一面可以使用，因此可使用的刀刃和/或切割边数量是自由角α＝0°时的结构的一半。

从US 3,490,117中可知一种转位式刀片，它在周边几何结构的两侧在刀刃和/或切割边的下方具有环绕的正自由面，该自由面向刀刃和/或切割边的反方向收缩，从而形成一个两侧都是正的自由角。这里的缺点在于，为了将夹紧在支承刀上转位式刀片需要一个与刀片的周边几何结构相匹配的刀片座，从而使它不能被安装进普通的刀夹中。由此限制了其可替换性和使用，即增加了替换和使用的困难。