[发明专利]用于电池铸焊带的模具

权利要求书

1.一种模具组件，包括顶部表面，所述模具组件用于将铸焊带铸造至蓄电池板上，所述铸焊带沿着一个边缘具有凸耳，所述模具组件包括：

至少一个模具型腔，用于接收熔融金属，所述至少一个模具型腔由以下部分限定：第一操作温度受控区段，处于第一较高温度下并且包括第一模具型腔侧壁；第二温度受控区段，基本上限定底部模具型腔表面以及每个模具型腔的相对端壁；以及第三温度受控区段，处于第二较高操作温度下并且包括第二模具型腔侧壁，所述第二模具型腔侧壁从底壁的底部表面基本上竖直地延伸到模具组件顶部表面，以及

所述第二温度受控区段的温度通过冷却套保持在较低温度，所述冷却套与包括所述第二温度受控区段的材料接触并且用于冷却第二区段底部的下面，从而冷却所述底部模具型腔表面和所述相对端壁，以便凝固在所述模具型腔内以及在插入所述模具型腔内的电池板的凸耳之间和周围流动的熔融金属，

热能输入装置，用于为所述第一和第三温度受控区段提供热能，包括所述第一和第二模具型腔侧壁，以便通过将模具型腔内的熔融金属至少暴露于所述第一区段的第一侧壁来将至少预定最少量的热能输入至所述模具型腔内，所述第一区段具有的预定温度比所述第二区段的所述较低温度的预定温度高。

2.根据权利要求1所述的模具组件，其中，由于所述第三区段的预定温度比所述第二区段的温度高，因此所述第三温度受控区段的第二壁进一步将预定最小量的热能输入到所述模具型腔内，从而允许所述模具型腔在焊接阶段对所述模具型腔内的熔融金属的热能传递能力增大。

3.根据权利要求1所述的模具组件，其中，所述第一区段和所述第三区段的预定操作温度都比所述第二区段的预定操作温度大。

4.根据权利要求2所述的模具组件，其中，所述第一区段和所述第三区段的预定操作温度都比所述第二区段的预定操作温度大。

5.根据权利要求4所述的模具组件，其中，所述第一区段的预定操作温度在从300℃至500℃的范围内，所述第三区段的预定操作温度在从200℃至400℃的范围内，以及所述第二区段的预定操作温度在从110℃至150℃的范围内。

6.根据权利要求4所述的模具组件，其中，所述第一区段的预定操作温度为大约420℃，所述第三区段的预定操作温度为大约250℃，以及所述第二区段的预定操作温度为大约120℃。

7.根据权利要求4所述的模具组件，其中，在所述熔融金属凝固并且将所述凸耳相互连接时，所述第二区段的预定操作温度为大约120℃，由此，在为至少第一侧壁提供最小量的热能输入的同时通过与所述第二区段的端壁和所述底部表面接触来冷却所述熔融金属，这就允许更有效地移除凸耳以及在所述凸耳周围凝固的带，并且进一步允许所述模具型腔在焊接阶段对所述模具型腔具有更有效的热传输能力。

8.根据权利要求1所述的模具组件，其中，每个模具型腔的底部和端壁进一步包括至少一个端壁薄片，所述薄片为所述第一温度受控区段的整体部分。

9.根据权利要求1所述的模具组件，其中，在所述模具组件的所述第一和第二温度受控区段之间置入绝缘材料。

10.根据权利要求9所述的模具组件，其中，在所述模具组件的所述第二和第三温度受控区段之间置入第二绝缘材料。

11.根据权利要求1所述的模具组件，其中，所述第一侧壁包括用于将所述熔融金属倾注入所述模具型腔内的溢吝，最靠近所述溢吝的模具型腔底部表面具有第一凸缘，所述第一凸缘为所述第一区段的部分，进一步，最靠近所述溢吝的两个端壁部分各自包括薄片，以使得通过与处于所述第一区段的较高温度下的端壁薄片和凸缘相接触，能将额外的热能输入至所述模具型腔内。

12.根据权利要求11所述的模具组件，其中，离所述溢吝最远的模具型腔底部表面具有第二凸缘，所述凸缘为所述第三区段的部分，进一步，离所述溢吝最远的两个端壁部分各自包括薄片，以使得通过与处于所述第三区段的较高温度下的薄片和凸缘相接触，能将额外的热能输入至所述模具型腔内。