[发明专利]用于气囊的聚酯纤维及其制备方法有效
| 申请号: | 201080057553.0 | 申请日: | 2010-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN102656299A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
| 发明(设计)人: | 金宁照;金起定;李相牧;李英洙 | 申请(专利权)人: | 可隆工业株式会社 |
| 主分类号: | D01F6/62 | 分类号: | D01F6/62;D03D1/02 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 黄丽娟;陈英俊 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 气囊 聚酯纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于气囊的聚酯纤维,在室温下,该聚酯纤维在1.0g/d应力下的伸长率为0.4%或小于0.4%,在4.0g/d应力下的伸长率为4.0%或小于4.0%,在7.0g/d应力下的伸长率为7.0%或小于7.0%,初始模量为105~130g/d。
2.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,特性粘度是0.8dl/g或大于0.8dl/g。
3.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,羧端基(CEG)的含量为50meq/kg或小于50meq/kg。
4.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,结晶度是40%~55%。
5.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,抗拉强度是7.5g/d或大于7.5g/d,断裂伸长率是13%或大于13%。
6.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,干热收缩率是5.0%或大于5.0%,韧度是25×10-1g/d或大于25×10-1g/d。
7.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,单丝细度是0.5~20旦尼尔。
8.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,总细度是200~1000旦尼尔。
9.根据权利要求1所述的聚酯纤维,其中,丝的数目是50~240根。
10.一种根据权利要求1~9中任一项所述的聚酯纤维的制备方法,包括以下步骤:
在270~305℃下对特性粘度为0.85dl/g或大于0.85dl/g的聚酯聚合物进行熔融纺丝,以制备聚酯未拉伸纤维;和
对上述聚酯未拉伸纤维进行拉伸。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述聚酯聚合物包含70mol%或大于70mol%的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,所述聚酯聚合物和所述纤维之间的特性粘度的差是0.5dl/g或小于0.5dl/g。
13.根据权利要求10所述的方法,其中,所述聚酯聚合物的羧端基(CEG)的含量为30meq/kg或小于30meq/kg。
14.根据权利要求10所述的方法,其中,所述聚酯聚合物的CEG含量与所述纤维的CEG含量之间的差为20meq/kg或小于20meq/kg。
15.根据权利要求10所述的方法,其中,所述熔融纺丝工序以300m/min~1000m/min的纺丝速度进行。
16.根据权利要求10所述的方法,其中,所述拉伸工序以5.0~6.5的总拉伸比进行。
17.根据权利要求10所述的方法,其中,在使所述未拉伸纤维以0.2%~2.0%的上油率单位(OPU)的条件通过导丝辊之后,进行所述拉伸工序。
18.根据权利要求10所述的方法,该方法还包括在对所述未拉伸纤维进行拉伸之后在170~225℃温度下的热定型工序。
19.根据权利要求10所述的方法,该方法还包括在对所述未拉伸纤维进行拉伸之后的松弛工序,其中松弛率是1%~7%。
20.根据权利要求10所述的方法,该方法还包括在对所述未拉伸纤维进行拉伸之后的卷绕工序,其中卷绕速度是2000~4000m/min。
21.一种用于气囊的聚酯织物,包括权利要求1~9中任一项所述的聚酯纤维。
22.根据权利要求21所述的聚酯织物,根据ASTM D 5034法测量的该聚酯织物的抗拉强度是220kgf/inch或大于220kgf/inch。
23.根据权利要求21所述的聚酯织物,根据ASTM D 2261法测量的该聚酯织物的抗撕强度是22kgf或大于22kgf。
24.根据权利要求21所述的聚酯织物,其中,根据ASTM D 1776法测量的在经纱和纬纱方向上的收缩率分别是4.0%或小于4.0%。
25.根据权利要求21所述的聚酯织物,其中,根据ASTM D 4032法测量的硬挺度是0.2kgf或大于0.2kgf。
26.根据权利要求21所述的聚酯织物,其中,根据ASTM D 737法测量的透气性是10.0cfm或小于10.0cfm。
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