[发明专利]记录设备、用于调节记录设备的打印位置的偏差的方法和计算机程序产品

说明书

技术领域

本发明涉及记录设备、用于调节记录设备的打印位置的偏差的方法和计算机程序产品。

背景技术

近些年，通过从打印头喷出墨水来进行打印的喷墨记录设备已经被广泛应用于打印计算机内存储的数据的设备。用作图像记录设备的喷墨记录设备，例如打印机、传真机、扫描仪或绘图仪，包括喷墨头。喷墨头包括用于喷射墨滴的喷嘴、与喷嘴连通的墨水通道（也被称为喷射腔、压力腔、加压液体腔或液体腔）和用于生成能量以对墨水通道中的墨水加压的能量生成单元。能量生成单元被驱动以从在墨水通道中加压墨水的喷嘴喷射墨滴，由此记录图像。

作为在喷墨记录设备中使用的喷墨头，压电喷墨头是公知的，其中压电元件用作生成能量以对墨水通道中的墨水加压的能量生成单元，压电喷墨头通过使得振动板变形来喷射墨滴，振动板通过压电元件形成墨水通道的壁表面。

静电喷墨头也是公知的，其中振动板形成了墨水通道的壁表面，并且电极与能量生成单元平行布置，通过在振动板和电极之间生成的静电力使得振动板变形而改变墨水通道的内部容积来喷射墨滴。

一种类型的喷墨记录设备被配置相对于打印介质在主扫描方向（垂直于打印介质的移动方向的方向）上来回移动打印头，通过前向移动或后向移动来喷射具有多种颜色的墨水，由此在打印介质上形成点（dot）（单方向打印）。另一种类型的喷墨记录设备被配置为在主扫描方向上通过前向移动和后向移动两者在打印介质上形成点，从而改善打印速度（双向打印）。

作为喷墨记录设备的一个特征，喷墨记录头可以形成为线条头，其为具有与记录介质的最大打印宽度对应的长度的长条形状，并且被固定在设备的主体上。通过该配置，不必在主扫描方向上移动喷墨记录头，并且可以通过在垂直于主扫描方向的副扫描方向上传送记录介质来执行图像形成。由此，高速图像形成是可能的。

在如上所述的喷墨记录设备中，当多个喷头被布置在主扫描方向的不同位置处时，为了在打印介质上打印高质量的图像，调节墨水喷射定时使得在到达各自的位置时形成点。

此外，当执行双向打印时，调节墨水喷射定时，使得在主扫描方向上通过前向移动形成的点（下文中称为前向点）和通过后向移动形成的点（下文中称为后向点）可以形成在各自预定位置处。通过使用预定的测试图案来调节定时。

例如，公开了用于修改记录图案的技术使得用户可以容易地通过视觉接触来判断图案（见日本专利No.4296043）。

图14示出了用于执行现有的点偏差调节的测试图案。该测试图案用于调节在双向打印中的前向点和后向点之间的形成位置的偏差。图14所示的测试图案由如下记录图案构成，即通过以预定间隔并行布置多条垂直水平线（ruled line）形成该记录图案。根据预定定时信号打印前向点的记录图案。根据以步进方式从前向点的各个预定定时信号偏移的预定定时信号来打印后向点的记录图案，其具有记录号0、+1、+2…。

打印前向点的记录图案和后向点的记录图案，使得它们在主扫描方向上的某个位置彼此重叠（在图14中，记录图案具有记录图案号0）。在具有号码+1和+2的记录图案中，因为用于驱动后向点的打印头的定时是超前的，因此后向点偏差到一侧（图14中的右侧），其中点落在前向点的记录图案的前面。在具有号码－1和－2的记录图案中，因为用于驱动后向点的打印头的定时逐渐延迟，后向点偏差到另一侧（图14的左侧），其中点落在前向点的记录图案的后面。用户选择记录图案的位置优选地彼此匹配的记录图案的号码（在图14中为“0”），并且执行调节以便在与记录图案号相对应的打印头驱动定时喷射墨水。

然而，使用图14所示的现有测试图案，存在如下问题：很难辨别相邻的记录图案之间的区别（例如在图14中具有号码0和+1的记录图案），并且用于调节点形成位置的相对偏差的精度是不足的。

这个问题的出现是因为相邻记录图案之间的区别完全对应于记录设备所需的调节精度，并且该区别通常很小。最近的喷墨记录设备具有增加的高分辨率，并且由此需要高调节精度。由此，更难辨别相邻记录图案之间的区别。

在日本专利No.4296043公开的技术中，因为目标在视觉可区别的范围内，因此当期望具有更高分辨率和更高细度的打印精度时，很难通过不能由视觉接触确定的精度执行调节。

还存在另一个问题，如图15所示，即使当相邻记录图案之间的区别足够大以能够通过视觉接触识别时，如果图案中的一个图案在+方向偏差并且另一个图案在－方向偏差相同量，就很难确定应该选择哪个记录图案。