[发明专利]用于分馏裂化气流以获取富乙烯馏分和燃料流的分馏方法以及相关的设备

权利要求书

1.分馏方法，其用于分馏来自烃热解设备（18）的裂化气流（20）以获取富乙烯馏分（12）和贫C₂⁺烃的燃料流（14），所述分馏方法包括以下步骤：

-通过至少部分地与在第一外部制冷循环（44）中流动的制冷流体进行热交换，对粗裂化气流（20）进行上游冷却和部分冷凝，和在至少一上游分离球（46）中分离上游液体（112），以形成预冷却到第一温度的中间裂化气流（114）；

-在至少一中间热交换器（50，54）中对所述中间裂化气流（114）进行中间冷却和部分冷凝，和在至少一中间分离球（52，56）中分离中间液体（120，128），以形成冷却到小于所述第一温度的第二温度的下游裂化气流（130）；

-在至少一下游热交换器（58）中对所述下游裂化气流（130）进行下游冷却和部分冷凝，直到小于所述第二温度的第三温度；

-将来自所述下游热交换器（58）的部分冷凝的下游裂化气流（140）引入下游分离器（60）中；

-在所述下游分离器（60）的顶部回收贫C₂⁺烃的高压燃料气流（144），和在所述下游分离器的底部回收富C₂⁺烃的下游液体（142）；

-使高压燃料气流（144）经过所述下游热交换器（58）和所述中间热交换器（50，54），以形成加热的高压燃料流（146）；

-使所述加热的高压燃料流（146）在至少一第一动态膨胀装置（68）中膨胀，以获得部分膨胀的燃料流（148）；

-经过所述下游热交换器（58）和所述中间热交换器（50，54）对所述部分膨胀的燃料流（148）进行加热；

-对在上游冷却步骤、中间冷却步骤和下游冷却步骤时所获得的至少一液体（112，120，128）进行处理，以形成富乙烯馏分（12）；

其特征在于，所述分馏方法包括以下步骤：

-使来自所述中间热交换器（50，54）的部分膨胀的燃料流（148）在第二动态膨胀装置（70）中经过，以形成膨胀的燃料流（152）；

-在所述下游热交换器（58）中和所述中间热交换器（50，54）中对来自所述第二动态膨胀装置（70）的所述膨胀的燃料流（152）进行加热；

-在与所述第一动态膨胀装置或/和所述第二动态膨胀装置的至少一膨胀透平机（68A，70A）相联结的至少一压缩机（76A，76B）中对加热的膨胀的燃料流（160）进行压缩，以形成所述贫C₂⁺烃的燃料流（14）。

2.根据权利要求1所述的分馏方法，其特征在于，将所述中间裂化气流（114）冷却到所述第二温度所需的热功率在所述中间热交换器（50，54）中通过与所述高压燃料气流（144）的热交换、通过与所述部分膨胀的燃料流（148）的热交换和通过与所述膨胀的燃料流（152）的热交换进行提供，而没有与在制冷循环中流动的外部制冷流体的热交换。

3.根据权利要求2所述的分馏方法，其特征在于，将所述下游裂化气流（130）冷却到所述第三温度所需的热功率在所述下游热交换器（58）中通过与所述高压燃料气流（144）的热交换、通过与所述部分膨胀的燃料流（148）的热交换和通过与所述膨胀的燃料流（152）的热交换进行提供，而没有与在制冷循环中流动的外部制冷流体的热交换。

4.根据前述权利要求中任一项所述的分馏方法，其特征在于，所述分馏方法包括所述下游液体（142）的回收，以及经过所述下游热交换器（58）和所述中间热交换器（50，54）所述下游液体的加热；在所述下游热交换器（58）中加热前，所述下游液体在所述下游热交换器（58）中进行过冷，继而在所述中间热交换器（50，54）中进行过冷。

5.根据前述权利要求中任一项所述的分馏方法，其特征在于，来自所述中间热交换器（50，54）的全部的所述加热的高压燃料流（146）被引入所述第一动态膨胀装置（68）中，来自所述中间热交换器（50，54）的全部的加热的部分膨胀的燃料流（150）被引入所述第二动态膨胀装置（70）中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的分馏方法，其特征在于，在所述中间冷却步骤回收的所述中间液体（128）的至少一部分（136）在所述下游热交换器（58）中和在所述中间热交换器（50，54）中进行加热。