[发明专利]用于生产用作加强坑壁的增强元件的玻璃纤维型材的方法和设备

权利要求书

1.一种用于生产由玻璃纤维（5A、5B）制成的用于加强坑壁的型材（15）的方法，所述方法包括下述步骤：

使用聚合物树脂浸渍所述玻璃纤维（5A、5B）；

-使所述玻璃纤维（5A、5B）根据纵向方向定向且将这些纤维布置为构造轴向延伸的型材（15）；

-通过基本丝状的压缩元件（8）在轴向间隔处压缩所述型材（15）的最外玻璃纤维（5B）以向所述型材（15）的外表面（15B）和丝状压缩元件的组合赋予波纹形状，所述波纹形状基本上对应于最终型材的波纹形状；

-使所述型材（15）经受聚合过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述玻璃纤维（5A、5B）绕圆柱形芯布置以构造所述轴向延伸的型材（15），所述型材（15）在所述聚合过程之后从所述圆柱形芯中移除。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述丝状压缩元件（8）绕所述型材（15）螺旋式缠绕。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述丝状压缩元件（8）以基本恒定的螺旋节距进行缠绕。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述丝状压缩元件（8）对于所述型材的第一预定轴向长度而言以基本恒定的螺旋节距进行缠绕而对于第二预定轴向长度而言以与所述丝状元件的厚度基本可比的螺旋节距进行缠绕。

6.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其中，所述丝状压缩元件（8）是非金属丝。

7.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其中，所述基本丝状的压缩元件（8）在聚合过程之后保持为结合到所述型材（15）内。

8.一种用于生产由玻璃纤维（5A、5B）制成的用作加强坑壁的增强元件的型材（15）的设备（100），所述设备（100）的特征在于其包括：

-用于使用聚合物树脂浸渍所述玻璃纤维（5A、5B）的至少一个浸渍槽（5）；

-所述玻璃纤维（5A、5B）的定向和布置装置（51、52），所述定向和布置装置使所述玻璃纤维根据轴向方向X定向且将所述玻璃纤维布置为构造基本轴向延伸的型材（15）；

-压缩装置（80），所述压缩装置包括基本丝状的压缩元件（8）以在轴向间隔处压缩所述型材（15）的所述最外玻璃纤维（5B）以向所述型材（15）的所述外表面（15B）和丝状压缩元件的组合赋予波纹形状，所述波纹形状基本上对应于最终型材的波纹形状；

-聚合装置，所述聚合装置使所述型材聚合。

9.根据权利要求8所述的设备（100），其中，所述设备包括拉动装置（60）以沿轴向方向拉动所述型材（15）。

10.根据权利要求8或9所述的设备，其中，所述压缩装置（80）包括缠绕单元（70）以绕所述型材（15）螺旋式缠绕丝状压缩元件（8）。

11.根据权利要求10所述的设备（100），其中，所述缠绕单元（70）被调节为使得所述缠绕以恒定的螺旋节距执行。

12.根据权利要求11所述的设备（100），其中，所述丝状压缩元件（8）绕所述型材（15）的缠绕速度作为由所述拉动装置确定的轴向拉动速度的函数而进行调节。

13.一种由玻璃纤维（5A、5B）制成的用于加强坑壁的型材（15），所述型材（15）包括由所述玻璃纤维（5A、5B）形成的轴向延伸的本体，所述玻璃纤维通过聚合过程锚固在聚合物树脂中，所述型材（15）的特征在于，所述型材的外表面（15B）在所述型材（15）的轴向截平面具有波纹形状，所述波纹形状由所述型材（15）的最外玻璃纤维（5B）的借助于基本丝状的压缩元件（8）而获得的不同程度的压缩限定。

14.根据权利要求13所述的型材（15），其中，所述型材（15）的所述外表面（15B）在轴向截平面具有基本正弦的形状。

15.根据权利要求13或14所述的型材（15），其中，所述外表面（15B）具有由沿轴向方向螺旋式交替延伸的凹入部分（16）和凸起部分（17）限定的波纹形状。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的型材（15），其中，所述基本丝状延伸元件（8）结合到所述型材（15）中。