[发明专利]自动包装机

权利要求书

1.自动包装机，包括管状形成元件（1），将被包装的产品（6）被引入管状形成元件中，用于形成包装（13）的至少一层塑料膜（2）绕着所述管状形成元件包裹，其特征在于，所述包装机包括：形成装置（7），所述形成装置用于将所述膜（2）绕所述管状形成元件（1）包裹，从而使得所述膜的至少两个条带（2’，2”）在纵向方向（L）上重叠；用于沿所述管状形成元件（1）馈送所述膜（2）的馈送装置（9，9’）；至少一个熔接杆（11），所述杆能够进行所述膜（2）的重叠的所述条带的纵向熔接，所述杆（11）能够至少在横向方向（T）上朝所述管状形成元件（1）或远离所述管状形成元件（1）移动；和用于横向熔接和切割离开所述管状形成元件（1）的管状形式的膜（2）的可移动单元（14，14’，14”，114），所述可移动单元（14，14’，14”，114）位于所述纵向熔接杆（11）的下游且处于膜（2）的至少两个沿直径相对的侧。

2.根据权利要求1的包装机，其特征在于：所述纵向熔接杆（11）相对于管状形成元件（1）也能在纵向方向（L）的任一方向上移动，所述可移动横向熔接和切割单元（14，14’，14”）被固定到引导和驱动元件（15，15’，47），所述引导和驱动元件允许所述可移动横向熔接和切割单元遵循着循环封闭环形路径移动。

3.根据权利要求1的包装机，其特征在于：所述可移动熔接杆（11）遵循循环封闭环形路径的移动包括：在膜（2）的行进方向上的第一纵向熔接移动，此时所述可移动熔接杆位于距管状形成单元（1）最小距离处；远离管状形成元件（1）的第二横向运动；在与所述第一纵向熔接运动的方向相反方向上的第三纵向返回运动；和朝管状形成元件（1）的最终横向运动。

4.根据权利要求1的包装机，其特征在于：所述可移动纵向熔接杆（11）包括反作用装置（12，52），所述反作用装置位于管状形成元件（1）内部且能够与所述可移动杆（11）一起沿纵向移动，所述管状形成元件设有纵向槽（101，201），所述纵向槽被设计成允许所述可移动杆（11）与关联的反作用装置（12，53）协作。

5.根据权利要求3的包装机，其特征在于：所述反作用装置包括位于沿管状形成元件（1）形成的封闭的纵向槽（101）内部的反作用杆（12），所述反作用杆（12）定位成与所述管状形成元件（1）的外表面齐平，从而使得将被纵向熔接的膜（2）的重叠条带位于所述反作用杆和纵向熔接杆（11）之间。

6.根据权利要求3的包装机，其特征在于：所述反作用装置包括同轴地位于管状形成元件（1）内部的管状构件（53），所述管状形成元件（1）设有允许所述可移动纵向熔接杆（11）和所述管状反作用构件（53）之间协作的纵向槽（201）。

7.根据权利要求1的包装机，其特征在于：所述可移动纵向熔接杆（11）通过关联的可移动框架（20）连接到沿固定到支撑结构的纵向引导件（18）滑动的致动滑块（19），所述滑块（19）通过适当操作装置位移。

8.根据权利要求7的包装机，其特征在于：所述框架（20）设有通孔（26），所述通孔可滑动地接收致动器（24）的横向引导件（22），所述致动器能够使所述可移动纵向熔接杆（11）在横向方向上的一个方向或另一方向上位移。

9.根据权利要求1的包装机，其特征在于：所述管状形成元件（1）在上游包括形成套环（7），所述形成套环设有后倾斜表面（107）、在与所述后表面（107）相反的方向上倾斜的两个前表面（207，207’）和用于使绕所述前表面（207，207’）包裹的塑料膜的两个条带重叠的至少两个重叠元件（307，307’），所述重叠元件（307，307’）彼此适当地间隔开。

10.根据权利要求9的包装机，其特征在于：在管状形成元件（1）和所述形成套环（7）之间形成用于绕着所述管状形成元件（1）插入和包裹膜（2）的环形腔（23）。

11.根据权利要求1的包装机，其特征在于：用于沿着管状形成元件（1）馈送膜的所述馈送装置包括至少一对带（9，9’），所述至少一对带在两个沿直径相对的位置与管状形成元件（1）接触并因而与膜（2）接触且设有适当的输送辊（10，10’）。