[发明专利]蜂窝状本体U形弯曲混合器

说明书

本申请根据35USC 119(e)要求2009年11月30日提交的美国临时专利申请No.61/265,354的优先权。

背景技术

本发明涉及蜂窝状挤压本体的装置，并且更具体地涉及用于热交换、混合以及类似处理中一种或多种且尤其是用于混合的蜂窝状挤压本体的装置。

发明内容

本发明人和/或他们的同事已事先研发出用于在蜂窝状挤压本体内形成蛇形通道的处理，以及使用这些通道来有益于各种流体处理需求的装置。通常在这些装置中，首先参见图5和6，如图5所示的蜂窝状挤压本体20包括胞室22，这些胞室22沿着共同方向D从本体20的第一端26延伸至第二端28。插塞或密封材料46用于关闭胞室22中的多个胞室34。蛇形流体通道32可形成在由插塞或密封材料46所关闭的多个胞室34内。可如图5所示通过本体20的端面或者如图6所示通过本体20的侧面上加工的平台33中的开口31来通达流体路径32。例如通过使待加热或冷却的反应剂或流体沿着流体路径32流动，同时使温度控制流体沿着未被关闭的胞室30流动，可将所得到的装置12用作反应器和/或热交换器。在平行于方向D进行观察时，关闭胞室和它们所容纳路径32的型式可采取各种形式，例如图5所示的平直路径或图6所示的蛇形路径。

在现有技术的附图7和8的剖视图中示出插塞或密封剂46如何有助于形成路径32的一些细节。在这些附图中可观察到，蜂窝状本体20的其中一些胞室34的选择性下降壁允许沿着路径32形成U形弯曲部14，在蛇形流体路径32中使本体20的相邻胞室彼此连结。

本发明人已认识到，希望改进蜂窝状挤压本体装置的使用性，用于热交换和混合以及相关处理的任何组合，但尤其是用于混合，同时保持易于制造。本发明解决该需要的实施例采取蜂窝状挤压本体的形式，该蜂窝状挤压本体具有多个胞室，这些胞室沿着共同的方向从本体的第一端延伸至第二端并且由胞室壁分离，且本体具有至少一个流体路径，该流体路径限定在所述胞室中的多个胞室内，且该流体路径包括至少一个反向弯曲部，在该弯曲部处，进入弯曲部的路径包括两个或多个单独的胞室，而在该弯曲部处，离开弯曲部的路径包括仅仅一个胞室。该本体理想地包括第一和第二输入端口，且第一流体输入端口与两个或多个单独的胞室中的一个胞室流体连通，而第二流体输入端口与两个或多个单独的胞室中的另一个胞室流体连通。设在该本体中的流体路径具有极其良好的混合特性，同时相对易于制造。

这些特征以及下文描述的其它特征通过诱导其中具有流体路径的胞室内的次级流来增强热交换性能、增强混合性能、增强乳液的存储性能等等。

在下面的详细描述中将阐述本发明的其它特征和优点，它们对本领域的技术人员来说部分地可从该说明书中变得显而易见，或可通过实践在此描述的实施例（包括下面的详细描述、权利要求书以及附图）而认识到。

应理解的是，上述总体说明和下面的详细说明都仅仅是示例性的，并且意在提供概况或框架以便理解权利要求书的性质和特征。包括附图以提供进一步理解，附图包含在该说明书中并构成该说明书的一部分。这些附图示出一个或多个实施例，且与说明书一起来解释各实施例的原理和操作。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的蜂窝状本体U形弯曲混合器的一部分的剖视图；

图2是根据本发明另一实施例的蜂窝状本体U形弯曲混合器的一部分的剖视图；

图3是实施成图1所示装置的一变型的蜂窝状本体U形混合器的一部分的平面图；

图4是实施成图2所示装置的一变型的蜂窝状本体U形混合器的一部分的平面图；

图5和6是由本发明人和/或他们的同事开发的现有技术蜂窝状本体的装置的立体图，这有助于理解本发明的内容；以及

图7和8是由本发明人和/或他们的同事开发的现有技术蜂窝状本体的装置的剖视图，这有助于理解本发明的内容。

具体实施方式

现将参照附图中所示的实例详细描述本发明的较佳实施例。只要有可能，在所有附图中都用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。