[发明专利]挤出泡沫的制造

权利要求书

1.一种制造结构热塑性泡沫的层压体的方法，所述方法包括以下步骤：从挤出模具相继挤出多个泡沫层，每个下一层挤出到先前挤出的层上，从而形成相互粘结的层的叠层，由同一挤出模具形成所述叠层的多个单独挤出的层。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在各泡沫层的挤出期间，所述挤出模具和所述叠层相对地平移移动。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中单个挤出模具挤出所述叠层的所有层。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤出模具被连续操作。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤出模具固定在适当位置上，并且在各泡沫层的挤出期间所述叠层在所述挤出模具下面平移移动。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述叠层在速度大于离开所述挤出模具的挤出泡沫层的速度下平移移动，从而沿着移动方向对所述泡沫层的孔进行各向异性地拉伸。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其中在各泡沫层的挤出期间，通过在所述挤出模具下面的输送系统沿单一方向平移移动所述叠层。

8.根据权利要求7所述的方法，其中所述输送系统围绕回路平移移动所述叠层，所述挤出模具位于回路上方的一个位置上。

9.根据权利要求8所述的方法，所述回路是基本上水平的。

10.根据权利要求7~9中任一项所述的方法，其中在挤出每层后，所述层被切割成至少两个层部分以形成至少两个独立的块，每个块包括多个相互粘结层的对应叠层。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述输送系统围绕回路平移移动所述叠层，所述挤出模具位于回路上方的一个位置上，并且其中所述层被切割成至少两个层部分以形成至少两个独立的块，围绕所述回路输送所述各块，使得当一个块在所述挤出模具下面时，其他块在所述挤出模具的下游被切割和/或围绕所述回路被输送至所述挤出模具上游的位置。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中在所述层在所述挤出模具下游的输送系统上移动的同时切割所述层，并且通过在所述挤出模具下游以与所述层相同速度移动的切割机构实施切割。

13.根据权利要求5或6所述的方法，其中在所述泡沫层的挤出期间，通过在所述挤出模具下面的输送系统沿往复方向平移移动所述叠层，使得在所述叠层沿第一方向移动时挤出一个泡沫层，在所述叠层沿相反的第二方向移动时挤出相继的泡沫层。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中邻近所述挤出模具安装辐射加热器，用于加热上面将要挤出泡沫层的泡沫表面。

15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中邻近所述辐射加热器安装校准工具，用于使挤出的泡沫层的上表面成型。

16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在具有可调节高度的工作台上形成所述层压体。

17.根据权利要求16所述的方法，其中在将各层中的至少一层挤出到先前挤出的层上之后，所述工作台的高度以可分度的方式降低基本上对应于泡沫层的叠层厚度增加的距离。

18.根据权利要求17所述的方法，其中在将各泡沫层挤出到先前挤出的层上之后，所述工作台的高度以可分度的方式降低基本上对应于泡沫层厚度的距离。

19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述挤出模具有多个挤出孔口，并且每个挤出的泡沫层包括粘结在一起的多个共挤出的泡沫段。

20.根据权利要求19所述的方法，其中所述泡沫层在挤出的泡沫层的宽度和厚度方向上都具有多个泡沫段。

21.根据权利要求19或20所述的方法，其中所述挤出模具共挤出泡沫段以及在各泡沫段之间的未发泡壁。

22.根据权利要求21所述的方法，其中所述壁沿着挤出的泡沫层的厚度方向延伸。

23.根据权利要求22所述的方法，其中所述壁还沿着挤出的泡沫层的宽度方向延伸，从而在所述泡沫层中形成交叉的正交壁的网络。

24.根据权利要求21~23中任一项所述的方法，其中相邻泡沫层的壁相交。