[发明专利]高炉炉顶原料仓的原料偏析装置

说明书

技术领域

本发明涉及设置在高炉炉顶的装入原料的原料仓，特别是适于一边使原料偏析一边向原料仓内装入的原料仓。

背景技术

在高炉的炉顶设置有多个将装入原料，例如铁矿石和焦碳分别储存的原料仓。在下面的专利文献1中，根据原料条件、分配方式、原料流出量特性而控制原料仓下端部的流量调整闸门的开度和其下方的分配槽的转动速度，由此能够提高原料向高炉内的分配自由度。

另外，开发出了向高炉炉顶原料仓装入的原料的偏析技术。具体说就是通过设定原料的装入位置而能够使原料的粒度偏析。这样，通过这样使原料仓内的原料粒度偏析能够控制向高炉的装入特性。为了进行该原料仓内的原料偏析，下面的专利文献2中，在原料仓的装入口下方设置能够绕水平轴转动的偏析板，通过改变该偏析板的倾斜角度或改变倾斜方向来控制原料仓内的原料偏析。

专利文献1：日本特开昭54-31005号公报

专利文献2：日本特开2008-179899号公报

但所述专利文献2记载的能够绕水平轴转动的偏析板有可能在其转动时与原料仓的内壁产生干涉，为此，其长度被限制，不能把原料贴近原料仓内壁而装入，存在原料偏析效果有极限的问题。

发明内容

本发明是着眼于上述问题而开发的，目的在于提供一种高炉炉顶原料仓的原料偏析装置，能够把原料贴近原料仓内壁而装入，能够提高原料偏析效果。

为了解决上述课题，本发明的高炉炉顶原料仓的原料偏析装置将原料向设置在高炉炉顶的原料仓装入并使原料偏析，其中，将偏析分配器设置在原料仓内的上部，该偏析分配器能够绕所述原料仓的横截面中央部的垂直轴转动，且承接从上方装入的原料的上下方向下侧面的倾角比该原料的安息角大。

优选所述偏析分配器是轴线向斜下方倾斜的圆锥台状筒体且是将朝向原料仓内壁一侧部分切除的形状。

优选所述偏析分配器轴线的倾斜角能够变更。

优选所述偏析分配器利用与设置在原料仓横截面中央部的垂直转动轴连接的电动机来绕该垂直转动轴转动。

优选所述偏析分配器利用与水平转动轴连接的电动机来绕该水平转动轴在上下方向倾转。

根据本发明高炉炉顶原料仓的原料偏析装置，由于把偏析分配器设置在原料仓内的上部，该偏析分配器能够绕原料仓的横截面中央部的垂直轴转动，且承接从上方装入的原料的上下方向下侧面的倾角比该原料的安息角大，所以在变更偏析分配器的方向时该偏析分配器不会与原料仓的内壁产生干涉，其结果是能够使偏析分配器的原料落下口靠近原料仓内壁，由此能够提高原料偏析效果。

由于把偏析分配器设定成是轴线向斜下方倾斜的圆锥台状筒体且是将朝向原料仓内壁一侧部分切除的形状，所以能够使原料的落下口稳定化，且能够可靠地避免偏析分配器与原料仓的内壁产生干涉。

由于设定成能够变更偏析分配器轴线的倾斜角，所以能够自由地调整原料的落下口，能够控制偏析效果。

附图说明

图1是表示本发明的使用原料偏析装置的高炉炉顶原料仓一实施例的纵剖视图；

图2是图1的偏析分配器的说明图；

图3是原料仓内的原料偏析效果的说明图，图3a是把装入原料的落下口设定在滑落阻力小的垂直面侧的说明图，图3b是把装入原料的落下口设定在滑落阻力大的斜面侧的说明图；

图4是现有原料偏析装置的说明图。

具体实施方式

参照附图说明本发明高炉炉顶原料仓的原料偏析装置的一实施例。

图1是本实施例的应用了自动覆盖结构的高炉炉顶部的纵剖视图。在高炉1的炉顶部上方设置有多个原料仓2。原料仓2分别储存去往高炉1内的装入原料3。对于装入原料3能够举出焦碳和铁矿石的例子。在原料仓2的上端部设置有闸门16，通过打开该闸门16而把装入原料3装入到原料仓内。在原料仓2的下端部设置有闸门4，通过打开该闸门4而使内部的装入原料3向高炉1内落下。在闸门4的下方且是高炉1的炉顶内部设置有分配槽5，通过使该分配溜槽5旋转而能够把落下的装入原料3向高炉1的炉内分配。本实施例中，在原料仓2的内部上方设置有本实施例的原料偏析装置。该原料偏析装置中，偏析分配器6设置在原料仓2内的上部，该偏析分配器6能够绕原料仓2的横截面中央部的垂直轴20转动，且承接从上方装入的原料的上下方向下侧面12的倾角比该原料的安息角大。