[发明专利]计量配料装置，密相输送装置以及输入粉尘状松散材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及计量配料装置，和密相输送装置，其用于向布置在下游的使用者稳定、连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料。本发明还涉及在使用包括根据本发明的计量配料装置的密相输送装置的情况下连续地计量输入粉尘状松散材料的方法。

背景技术

应用气力稀相输送系统和密相输送系统，将燃料粉末输入气流床气化反应器或其它使用者系统或反应器系统如高炉、化铁炉等。在此实施由储藏室、闸门（Schleusen）、计量配料容器和大多数情况下多个平行的从计量配料容器输送到多个粉尘燃烧器的输送管构成的装置构造。在此过程中对质量流的调节借助计量配料容器和使用者之间的压差来实现。借助计量配料容器上的称量系统测定总质量流，单个输送管中的质量流由流动密度和流动速度的单独测量来确定。单个输送管与按比例分配的总质量流的偏差，通过在输送管中添加辅助气体来纠正。这种适合于松密度大于450kg/m³的松散材料的燃料粉末的输入系统例如在DE 2831208、DE 3211045、DD 268835、DE 102005047583、DD 139271和K.Scheidig等人1983年12月的“Neue Hütte”，Leipzig第441至442页中有所描述。

然而连续地输入松密度小于450kg/m³的轻质粉尘，以现有技术中已知的方法不可实现或只能有限地实现。这种轻质和在粒子形式上是多分散的粉尘，在对再生性、自身就是轻质的燃料进行热预处理过程中产生。所述再生的燃料如木材、秸秆和其它生物质在通过热预处理（自然干燥、除气或分裂）过程中，或者在生物质的热液碳化过程中，可以分解成多种形式，并获得多孔结构。这两种效果都导致，所述燃料粉末的粉尘具有的松密度值为150至400(450)kg/m³，空隙体积最高为总体积的94%。毛密度相对于真密度下降（毛密度从200至800kg/m³，真密度从800至2500kg/m³）。这种轻质粉尘从容器如储藏室或计量配料容器中排出时不再遵循重力流，它们形成楔形并只具有极低的流动能力。流体化导致剧烈旋流，使得所述粉尘在排出口之前就被吹散，还导致强烈的稀释效应，因此最终效果甚至导致实际的气体突破（Gasdurchbrüchen）。

发明内容

从所述现有技术出发，本发明的目的在于，提供一种计量配料装置，它可以实现连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料，且不取决于布置在下游的使用者的反应压力。

权利要求1的技术特征公开了这种计量配料装置。

通过具有权利要求9的技术特征的密相输送装置提供一种密相输送装置，它实现了将轻质粉尘由供应设备稳定、连续地计量输入到使用者的目的，所述松散材料来自所述供应设备。

在从属权利要求中公开了相应装置的改进方案。

提供用于稳定、连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料的相应方法的这个目的，通过具有权利要求13的技术特征的方法来实现。

根据本发明的计量配料装置的第一实施方案，适用于将由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料从供应装置在多个输送管中稳定、连续地计量输入布置在下游的使用者，这个实施方案涉及，所述计量配料装置包括两个或更多个分别装配有卸载设备的计量配料容器。每个卸载设备在此对每个输送管具有为其指配的粉尘流调节装置，使得每个卸载设备的粉尘流调节装置分别汇入输送管之一。布置在每个输送管内的质量流-测量探测器分别与汇入对应输送管的卸载设备的粉尘流调节装置耦合。此外，所述计量配料装置装配有与压力测量设备耦合的压力调节设备，它们分别位于计量配料容器的卸载设备的区域内。各个计量配料容器的计量配料容器压力通过压力调节设备来控制，其中第一控制参数是各个计量配料容器的填充水平。所述压力调节设备为此与用于计量配料容器的填充水平的相应的测量设备耦合。为了可以用轻质的多分散的松散材料填充计量配料容器，根据填充水平将泵装置如鼓风机或通风机与待填充的计量配料容器连接，并在计量配料容器中产生低于供应设备中压力的压力，产生从供应设备向计量配料容器的强制流动。