[发明专利]容器托架

说明书

发明领域

本发明涉及塑料容器托架，并且涉及用于容器并且使用所述塑料容器托架的包装系统。本发明还有关于托架坯件（carrier stock），托架坯件用于对实质上相同的容器进行机器操作，其中容器例如为具有环形凹边、柱形侧壁以及在凹边和侧壁之间的截头圆锥形壁的饮料罐。特别地，本发明涉及具有孔的塑料膜、施用该膜的方法以及所得到的组合，其中具有孔的塑料膜用于固定地束缚饮品罐、食品罐、瓶子和相似的容器。

发明背景

通常的做法是将饮料例如发泡果汁、可乐饮料、啤酒和类似饮品包装在罐中，罐典型地由压制铝或电镀钢（plated steel）制成，厚度在大约50μm的数量级。这些罐典型地以四件装或六件装销售。包装这样的打包的早期的实例采用包封罐的纸板。在20世纪50年代，塑料膜容器托架首先被传播。塑料膜容器托架的早期形式采用在片材施用于罐上时变形的孔，由此膜形成围绕罐的侧的连续的凸缘区域。膜被放置成围绕罐的顶部、位于在罐的盖子的结合部处形成的卷边边缘下方。托架膜的这些早期形式允许罐虽然具有某些困难但能被拉动穿过，然而罐相对于托架的逆向运动将意味着塑料凸缘将邻接卷边并且进一步的运动需要很大的力以释放罐。

图1示出了来自US2874835（ITW）的实例，其提供了托架30，托架30包括塑料材料的平坦片材，平坦片材设置有多个孔32。孔比托架所束缚的罐的直径明显地小（>20%）。图1a示出了罐在使用中如何通过塑料孔的圆周形内边缘与凸边46的下边缘接合而被束缚。可以看到，塑料托架材料在很大的力被施加之后通过伸展而实质上变形，使得孔的边缘在罐的放置的期间垂直于塑料托架的平面，特别地参照图1b中的特征40。实际上，我们被告知，罐实质上不可能意外地从该束缚装置松脱离开。我们被告知，使用的聚乙烯是优选的塑料材料，其在压制机中被冲压以形成孔。该实例示教了另外的洞，长形把手的端部可以后续地被插入穿过该另外的洞。通常被称为托架坯件的这些塑料膜被伸展超出其弹性极限。即，孔的尺寸将进而伸展为与容器的形状互补的形状（根据US4250682（ITW））。托架坯件典型地是聚乙烯并且早期的实例具有500μm或更多的厚度，然而其对于在凸边施用的托架来说典型地是400μm或更多。

使塑料膜能够与罐的侧接合而所需的力是很大的，并且当然，用于将容器打包在一起的大的力导致在消费者取得单个罐时的问题。GB1200807（ITW）介绍了孔中的狭缝，但是施用的力仍然是很大的，这是因为孔“显著地小于托架膜待被与其组装的罐的直径”，并且因此仍然被伸展超出材料的弹性极限。US2997169教导通过包含有可撕下的突出部（tab）72b来解决该问题的方案；根据图2a和2b，其中与突出部部分相关联的预加应力的构件能够实现塑料束缚膜中的撕裂，该撕裂被认为是早于将罐的凸边推动至围绕已经被伸展的塑料膜。罐具有比孔大的直径，并且据此使孔伸展并且将毗邻的材料变形为截头圆锥形的形状，由此罐在与其被插入的方向相反的方向上被强有力地束缚住以抵抗被抽出…”。US2936070教导了另外的专利，其教导内容提出了一种设有夹紧节段的塑料托架，夹紧节段使得罐通过扭曲和弯曲运动而丢失的情况不易发生。参照图3a和3b，回弹性的柔性的指部28被向上推动（当塑料膜在打包期间被置于多个罐上时），指部由根部30限定，其中根部30部分地限定为孔的内侧边缘部分。图3b和3c以侧视图示出了来自该现有技术束缚器的教导内容，其中被倒圆的小圆齿28是清楚地可见的。US2936070特别地提出，根部直径小于罐的直径，并且在将材料伸展为截头圆锥形时，依然很大的拉力在根部附近施加于塑料材料，其中截头圆锥形几乎是图3c中示出的柱形的形态。说明书还公开了“托架能够以很大的便利与罐组装，简单地通过将托架在合适的数量的罐的上方向下冲压。罐简单地插入孔中，使指部偏转……，由此罐被邻接在罐卷边下方的指部强有力地夹紧”。实际上，冲压力将是很大的。