[发明专利]链条闭锁装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分中的特征的链条闭锁装置，其由钢制成、用于连接由圆钢链节或扁平链节构成的各链条段。

背景技术

这样的链条闭锁装置属于现有技术在DE 36 15 201 A1的范围内。其具有两个相同构成的U形的闭锁装置半部，所述闭锁装置半部包括钩挂弧和从钩挂弧起倾斜于闭锁装置半部的水平中心纵平面延伸的且设有相互嵌接的啮合部的臂。在各闭锁装置半部的相互邻接的内臂之间插入与各内臂连接的中心的充填件。

该链条闭锁装置的特征是在各臂上的啮合部。两个闭锁装置半部的外臂和内臂都在内侧上和/或外侧上具有在各臂的整个厚度上延伸的凸起和凹槽，它们形锁合地相互嵌接。

充填件在已知情况下由空心圆柱体构成，该空心圆柱体嵌入构成在闭锁装置半部的内臂的内侧上的各圆柱部分表面中。两个锁定球和一个锁定销用于位置固定各闭锁装置半部，锁定销可被驱入各锁定球之间并也可以再次从该位置去除。

发明内容

从现有技术出发，本发明的目的在于进一步开发已知的链条闭锁装置，使其在疲劳极限较高时可以提高承受负荷能力。

该目的的解决方案按照本发明在于权利要求1的特征。

本发明的有利的扩展方案是权利要求2至21的主题。

不同于现有技术的构造形式，在各臂上的啮合部一方面由凸台状的凸部、另一方向由匹配于凸部的凹部构成。因此不存在在闭锁装置半部的整个厚度上延伸的啮合部。由此在各内臂和各外臂的各相互啮合的侧面上得出较大的承载面。特别是由于在这种情况下除各凹部以外保留的横截面，可以显著地提高各闭锁装置半部的承受负荷能力并从而显著地提高整个链条闭锁装置的承受负荷能力。与该优点相结合的是同时实现高的疲劳强度。

该新的链条闭锁装置主要在输送系统中、特别是在用于地下的刨煤机牵引链设备的驱动链条中使用。按照本发明的构造允许这样的链条闭锁装置可以以已知的方式不仅水平地、而且竖直地在链轮上运转。公称直径与内部分割的分割比例可以在1到3至1到5的范围内。此外按照DIN 22258-1的结构无疑是可能的。

按照一实施形式，各凸部可以设置在各内臂的外侧上，各凹部可以设置在各外臂的内侧上。

另一实施形式在于，各凸部设置在各外臂的内侧上，各凹部设置在各内臂的外侧上。

但基本上，与实施形式无关，各凸部和各凹部在各闭锁装置半部的竖直中心纵平面内延伸。每个臂可以设置两个至四个凸部或凹部。特别是分别三个凸部和与其匹配的凹部是有利的。

如果各外臂的内侧和各内臂的外侧的位于各凸部和各凹部旁边的表面构成为平面的，则实现对各闭锁装置半部的承受负荷能力的进一步改进。

此外有利的是，各凸部和各凹部具有矩形横截面。各棱边分别被倒圆。但在横截面上也可设想椭圆的凹部或其他非圆的几何形状。

关于在两个链条段之间的希望的力传递还符合目的的是，各凸部和各凹部的朝各臂的横向方向看去的长度大于其沿各臂的纵向方向的宽度。

所有凸部和凹部可以具有相同的横截面。但也可设想的是，朝各臂的纵向方向看去，各凸部和各凹部具有不同尺寸的横截面。这样例如在各臂上设置三个凸部或凹部时，各中间的凸部和凹部可以比位于其旁边的各凸部和凹部具有较大的横截面。设置在各臂的末端侧的各凸部和各凹部也可以又比邻接各钩挂弧的各凸部和各凹部具有较小的横截面。

还可设想，各凸部的朝各臂的纵向方向看去的高度或各凹部的朝各臂的纵向方向看去的深度是不同的。

当各凸部和各凹部向各钩挂弧的方向倾斜设置时，则实现各凸部与各凹部的更好的钩接。

在这种情况下各凸部和各凹部的各侧面向各钩挂弧的方向的倾斜角为5°至15°、优选10°。

在本发明的范围内也合理的是，各臂的中间纵向区域比各钩挂弧处的公称直径厚。

符合目的地，在各外臂与各内臂之间的分界面相对于水平中心纵平面成5°至30°的角度延伸。

但更有利的是，在各外臂与各内臂之间的分界面相对于水平中心纵平面成10°至20°、优选15°的角度延伸。

为了确保链条闭锁装置的尽可能无凸出的外部轮廓，符合目的的是，朝各闭锁装置半部的竖直中心纵平面看去，各外臂向其末端的方向变窄。各外臂在末端侧被轻微地倒圆，从而确保从各外臂的外侧向各钩挂弧的邻接的表面的尽可能轮廓准确的过渡。

链条段的与闭锁装置半部联接的末端链节的支承这样改进，即各闭锁装置半部的内臂的端面凹形地凹进。