[发明专利]过滤器

说明书

发明领域

本发明与一般用于空气过滤的过滤器有关，特别是与工业上通常应用的脉冲喷吹式过滤器元件及其过滤器笼组件，以及筒式过滤器相关。

发明背景

目前应用中的过滤元件包括圆柱形滤袋，这种滤袋安装在圆柱形网笼上，所述网笼通过使用卡环安装在壳体内。在过滤过程中空气被抽吸通过滤袋。在脉冲喷吹式过滤器应用中，在净化循环期间空气反方向流动。

滤袋的底部是闭合的，顶部是敞开的。伴有灰尘的空气由滤袋外部被抽吸通过滤袋，灰尘颗粒留在滤袋外表面上。气布比、灰尘颗粒大小、灰尘和滤布的静电特点、罐口风速、特定过滤器材料的灰尘保持和降灰效果、以及过滤表面质地都决定了过滤器的效率。脉冲喷吹式滤袋受到滤袋长度和周长的限制，圆柱形滤袋与袋壳体之间的敞开空间较小的话，还会受到罐口风速的限制。通过增加过滤器壳体的尺寸或增加滤袋的数量来提高效率成本高而且经常不可行。圆形缝合底部经常从过滤元件的侧面突出来，并且变为集尘的障碍物，进而防碍了净化循环中的灰尘释放，而且也对过滤元件底部处的罐口风速带来负面影响。

同样，筒式过滤器也有受制于长度和耐高温性能的缺点，通常筒式过滤器的长度不会超过两米。高压差导致筒式过滤器的滤褶在其尖部产生凹面，从而降低了在这一部位上的有效过滤面积。另外，灰尘和其他不该有的颗粒堆积在滤褶之间的外侧，在某些情况下，会导致筒式过滤器完全堵塞。筒式过滤器底盘的突出边缘时常是集尘收尘的障碍物，使得收集的灰尘无法正常降落到灰斗内。

发明总览

此过滤器具有径向地延伸的指状物或射线状物，使得滤袋具有螺旋桨形剖面。在与常规脉冲喷吹式滤袋使用数量相同、气体容积相同的过滤元件，并且使用相同袋体直径和长度的情况下，本发明显著地增大了过滤表面。除此之外，本发明的结构降低了气布比、罐口风速和压差，进而在排放值和能耗方面获得了可观的效益。

过滤元件呈放射状延伸的部分使本发明的装置呈现螺旋桨形状。滤袋的侧面形成为易于收尘，螺旋桨形袋底没有聚集落尘的障碍物，从而提高净化循环期间的降灰效果。通过在喷吹式过滤器滤袋壳体中用平头圆锥体螺旋桨形模制底部过滤元件替代常规脉冲喷吹式过滤元件，本发明显著地提高了袋壳体的过滤能力，而且同时显著地降低能耗和运行成本。对于新的过滤器壳体所需要的空间和过滤元件数量都大大降低。

图示描述

图1是过滤处理中使用的织物过滤器的6条射线状平头圆锥体螺旋桨形实施例的透视图。

图2、3、4和5是平头圆锥体螺旋桨形底部的不同实施例投影到的相应过滤元件顶部敞开的圆圈部位（单元板和密封垫尺寸）中的剖面图，显示了每一种平头圆锥体螺旋桨形滤袋的平头圆锥体形式。

图4a显示了与目前在使用的圆柱形过滤元件相比，在平头圆锥体过滤元件的底部之间所获得的额外敞开空间。

图6是在形成所要求的尺寸（笼直径）之前的基本支撑构件的剖面图，此支撑构件有一标准环和8个带孔眼的标准射线状物。

图7是图6中的所述环和带有孔眼的一根射线状物的剖面图，其中射线状物被弯曲90度到达平头圆锥体螺旋桨形笼的直径尺寸。

图8是两个有代表性的、尺寸不同的、附带内置螺旋桨形支撑笼的平头圆锥体螺旋桨状过滤元件的平面图。

图9是带有整体法兰的平头螺旋桨形过滤元件的平面图，此过滤元件用于代替典型的褶皱筒式过滤元件。

图10是螺旋桨状形模制底部或保护罩的透视图。

图11是八条射线状平头圆锥螺旋桨形过滤元件的顶部的侧视图，所述顶部无褶并带有袋口环。

图12是六条射线状平头圆锥体螺旋桨形过滤元件的顶部的侧视图，所述顶部具有箱形褶和袋口卡带。

图13是八条射线状平头圆锥体螺旋桨形过滤元件的圆柱形顶部的侧视图，所述顶部带有袋口环，在使用内置文氏管时优先采用这种设计。

图14是八条射线状平头圆锥体螺旋桨形过滤元件的顶部侧视图，带有卡带的圆柱形袋口与带有箱形褶的螺旋桨形过滤元件缝合，在使用内置文氏管时优先采用这种设计。

优选实施例之详细说明