[发明专利]用于薄膜管定径的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一个如权利要求1前序部分所述的用于薄膜管定径的装置以及一种如权利要求12前序部分所述的用于薄膜管定径的方法。

背景技术

早就公知用于薄膜管定径的装置。除了薄膜管定径以外，这些装置也用于快速冷却薄膜管。在此冷却速度对于以后的薄膜透明度具有决定性的影响。高的冷却速度通常也意味着高透明度。因此，为了冷却使用液体，因为液体比气体具有更高的热容量。为了方便地操作经常使用水。但是，因为在液体上比在气体上明显地作用重力，因此这样冷却的薄膜管在重力方向上、即向下从吹嘴中挤出。

公开文献DE 2 005 182示出一个这样的装置。在那里公开的装置包括一环，沿着其内壁导引挤出的薄膜管。环的内壁也限制用于薄膜管的空间，由此这个空间确定这个直径并由此总是具有相同的直径。该环在专业领域经常也称为“定径套”。

此外，在那里给出的装置包括冷却液制备装置，通过它可以制备冷却液，它可以在内壁与薄膜管之间导流。冷却液通过穿过环的多孔壁导流并且因此进入到薄膜管的外表面与环的内壁之间，由此使两者不接触，但是可以产生良好的热交换。通过这种方式能够生产透明的薄膜。

但是缺陷是，通过这些装置只能由确定的材料加工薄膜管。在这些确定的材料例如聚丙烯（PP）中位于冻结线以上的薄膜管的正好挤出的部位不能保持薄膜管的继续向下和由此冷却的部分。所述的自身保持力在一些材料中几乎为零。这些材料也不能利用所述的装置加工。为了由这些材料加工透明的薄膜，必须采用其它的装置和方法，例如生产所谓的扁平膜。但是通过这些方式不能高效地加工这种薄膜。

发明内容

因此本发明的目的是，由按照DE 2 005 182的装置建议一装置，通过它可以高效率地由其它材料加工薄膜管。

按照本发明这个目的通过权利要求1特征部分的特征得以实现。据此规定，所述环在薄膜管从环的出口部位包括至少一敞开的腔室，其中该腔室的至少一开孔面对薄膜管，并且通过至少一透液体的部件封闭，并且所述腔室以负压加载。

在此“环的出口部位”指的是环的下端部。所述腔室的孔例如可以由此产生，在环的内壁里面可以加入一环绕槽。而该槽是孔。但是这个腔室通过一部件封闭，该部件是透液体的。这种部件可以是一幅面，它可以称为膜。在以负压加载腔室时吸出至少一部分位于环与薄膜管之间的冷却液体。也可以产生冷却液体循环。尽管部分液体可以保留在薄膜管上，但是其量是极其微少的。但是主要效应是，通过负压也使薄膜管在幅面部位向外拉。因为在环的出口部位薄膜管已经这样多地固化，使其自身的保持力足够大，用于保持位于更下面的段，通过显示径向向外指向的力可以保持薄膜管。这种所显示的外部的保持力是足够的，由此使冻结线以上的薄膜管处于更小的拉力下。为了提高向外指向的力可以使用多个所述的环。为此在一个环里面存在多个腔室也是有益的。

在本发明的有利实施例中，所述腔室完全围绕薄膜管延伸。尽管可以在环绕方向上设有多个腔室。设有一个环绕的腔室的优点是，使向外指向的保持力均匀地分布在薄膜管的圆周上。由此也使幅面以有利的方式是连续环绕的。

此外有利的是，所述幅面包括至少一弹性的材料。由此实现，在负压变化时幅面也或多或少地向外拉。由此避免，幅面接触薄膜管并且损伤薄膜管。

对于幅面可以设想不同的原料。在这里例如透液体的织物是有利的。这种织物可以包括塑料纤维，它们还可以是弹性的。但是原则上也可以设想一种或多种固体，它们是多孔的。在这里例如考虑烧结的材料。但是也可以通过其它不同的、配有小孔的材料保证液体的透过性。

有利的是，所述环被管道穿过，通过管道可以导流冷却介质。该管道可以是另一循环的组成部分，它独立于可能现有的用于上述冷却液体的循环。冷却介质和冷却液体可以是不同的。它们也可以通过不同的恒温装置不同地加热。利用上述管道可以冷却环，由此保证快速地排出大量的薄膜管热量。

在本发明的另一有利实施例中，在薄膜管的输运方向上看去，所述环在其大小上可以变化。因此用于薄膜管的冷却段可以变化，由此可以使薄膜管更剧烈地冷却。在此例如可以由多个单个的环段组成环，环段可以叠摞。根据所期望的冷却段叠摞或多或少的环段。以适合的方式可以使环段相互连接。在另一变化中可以使环段相互移动地固定，其中一部分环段包括凸肩，它们遮盖部分其它环段内壁，由此在移动后不产生外露的部位。