[发明专利]表面具有三维图案的聚合物薄片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面具有三维图案的聚合物薄片的制造方法。

背景技术

迄今，聚合物薄片用于各种用途(例如桌布、地板材料、墙纸等用途)。在桌布、地板材料、墙纸等用途中利用时，从提高美学性的观点出发，有时在表面上形成三维图案。通常，作为在聚合物薄片表面上形成三维图案的方法，例如，已知有通过将聚合物薄片在设有凹凸形状的模具、薄片、辊等上按压，使之热变形，从而将凹凸形状转印到聚合物薄片表面上的赋形成型(专利文献1等)。在上述方法中，由于需要用热使聚合物软化，因此存在如下问题：需要大量的热能，在将模具转印到聚合物薄片上之后需要冷却时间，或者需要大量的冷却能量，为了从模具剥离，需要在模具侧和/或聚合物薄片侧进行脱模处理等。

另外，从能够进一步增大每单位面积的表面积的观点来看，形成三维图案具有优点。

另外，已知有使不相容性物质不均匀存在的聚合物部件(参照专利文献2)。该聚合物部件着眼于将含有不相容性物质的聚合性组合物涂布于单体吸收层上时不相容性物质在表面上偏析的现象，在表面上设置凹凸。然而，表面的凹凸取决于不相容性物质的形状和大小，为了在表面上形成凹凸形状，只限于作为不相容性物质的微粒在聚合性组合物中分散的场合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-245294号公报

专利文献2：日本特开2008-6817号公报

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供一种能够用简便方法制作表面具有三维图案的聚合物薄片的方法。

用于解决问题的方案

本发明人为了达成上述目的进行了深入研究，结果发现，在聚合物薄片的单面上涂布聚合性组合物，其中所述聚合性组合物以含有可被该聚合物薄片吸收的至少一种聚合性单体的单体混合物或其部分聚合物为必需成分，以三维方式改变涂布聚合性组合物一侧的表面形状之后，使聚合性组合物聚合固化，可以简便地制作表面具有三维图案的聚合物薄片，从而完成了本发明。

即，本发明提供了一种表面具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其特征在于，在聚合物薄片的单面上涂布聚合性组合物，以三维方式改变表面形状之后，使聚合性组合物聚合固化，从而在表面形成三维图案，所述聚合性组合物以含有可被该聚合物薄片吸收的至少一种聚合性单体的单体混合物或其部分聚合物为必需成分。

进一步，本发明提供了一种上述的具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其中，在聚合物薄片的单面上涂布聚合性组合物，不在该涂布面上贴附覆膜，以三维方式改变表面形状之后，使聚合性组合物聚合固化，所述聚合性组合物以含有可被该聚合物薄片吸收的至少一种聚合性单体的单体混合物或其部分聚合物为必需成分。

本发明提供了上述具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其中，从在聚合物薄片的单面上涂布聚合性组合物到实施聚合的时间为1分钟以上。

本发明提供了上述具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其中，聚合性组合物还含有至少一种不被聚合物薄片吸收的物质。

本发明提供了上述具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其中，聚合物薄片和聚合性组合物中的任一者或二者含有光聚合引发剂。

本发明提供了上述具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其中，通过活性能量射线照射来进行聚合固化。

本发明提供了上述具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，其中，活性能量射线为紫外线。

发明的效果

根据本发明的表面具有三维图案的聚合物薄片的制造方法，由于具有上述构成，可以简便地制作表面具有三维图案的聚合物薄片。

附图说明

图1为显示实施例1的一部分的截面的扫描型电子显微镜照片。

图2为显示实施例1的表面的一部分的扫描型电子显微镜照片。

图3为显示实施例2的表面的一部分的扫描型电子显微镜照片。

图4为显示实施例3的表面的一部分的扫描型电子显微镜照片。

图5为显示实施例4的表面的一部分的扫描型电子显微镜照片。

图6为显示实施例5的表面的一部分的扫描型电子显微镜照片。

图7为显示实施例5的表面的一部分的扫描型电子显微镜照片。

图8为显示实施例5的一部分的截面的扫描型电子显微镜照片。