[发明专利]燃料喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的燃料喷射装置，其具有控制阀，所述控制阀包括阀块，阀体在阀块中可来回运动地被引导以提供阀配合。

背景技术

从德国公开文献DE 10 2006 021 741 A1可知一种具有控制阀的燃料喷射器，液压力经压力平衡达到最小。

发明内容

本发明的目的在于使根据权利要求1的前序部分所述的燃料喷射装置工作时的泄漏达到最小。

所述目的通过一种用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的燃料喷射装置解决，所述燃料喷射装置具有控制阀，所述控制阀包括阀块，阀体在阀块中可来回运动地被引导以提供阀配合，所述阀体在一端具有第一接触面，所述第一接触面在所述阀配合闭合时与在阀块上形成的第二接触面布置在一个平面内，所述两个接触面以密封方式接触一个共同的相对表面。通过根据本发明的布置，所述两个接触面在阀配合闭合时构成一个附加密封，由此能够明显减少所述燃料喷射装置工作时，尤其是高压喷射时的泄漏。因而能够改善燃料喷射装置的流量平衡。此外，在所述燃料喷射装置关闭所引起的脉冲能够被衰减，而关闭时间没有成比例地减小。因此，能够显著减小无意的振动斜率和损耗。所述阀配合包括位于所述阀体上的密封边缘或密封面，在所述阀配合闭合时，所述密封边缘或密封面以密封方式与所述阀块的密封面或密封边缘形成接触，以中断控制室和减压室之间的流体连通或回流。在所述阀配合打开时，所述控制室和减压室之间的连通或回流开启。所述阀体的打开运动能够通过电磁阀的致动器或者通过压电致动器启动。所述阀体的闭合运动优选通过弹簧引起，所述阀体利用弹簧在它的关闭位置中预先张紧。

燃料喷射装置的一个优选实施例的特征在于，所述两个接触面在阀配合闭合时一起被加工。在根据本发明的两个接触面的布置中，完全决定性地得到所述两个接触面在阀配合闭合时以非常高的精度布置所述共同的平面中。通过优选的切削加工，在阀配合闭合时以简单的方式方法保证所需要的高精度。所述切削加工优选通过研磨进行。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述两个接触面实施为环形面。所述两个环形面在所述垂直于所述燃料喷射装置的纵向轴线的共同平面中延伸。所述阀体可在纵向轴向方向上来回运动。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述两个接触面设置在所述阀块的远离燃烧室端部上和所述阀体的远离燃烧室端部上。所述相对表面设置在例如一个挡板上或挡块上或者致动器上。所述相对表面优选同样实施为环形面。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述阀体压力平衡地执行。压力平衡地执行意味着所述阀体在阀配合闭合时对平衡部分在打开方向上和闭合方向上施加控制室压力，尤其是高压。由此打开所述控制阀所需要的力能够显著减小。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述阀体实施为阀门套筒，所述阀门套筒与所述第一接触面相对于电枢预先张紧并且在所述阀配合闭合时与它的靠近燃烧室端部形成接触。所述电枢优选设置在所述相对表面上，与磁体，优选电磁体一起起作用，以打开控制阀。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述阀门套筒的远离燃烧室端部关闭，并且具有连接通孔，排出室在所述阀门套筒中与电枢室相连接。所述电枢的靠近燃烧室端部在纵截面上观察时优选构成为U形的。所述电枢优选布置在减压室中，所述减压室与回流相连通。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述电枢室经至少一个释放通孔与回流相连通。通过与所述回流相连通保证所述电枢室在阀配合闭合时施加回流压力，优选低压。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，所述阀体实施为阀门销轴，它与所述第一接触面相对于所述挡块或挡板预先张紧并且在所述第一接触面的径向内部具有施加压力作用面。所述施加压力作用面优选施加液压离合器的离合器室压力，通过压电致动器装置的致动器模块进行界定。在液压离合器下，通过所述压电致动器装置的膨胀引起所述致动器模块的纵向运动，被增强地传递到所述阀体上。

所述燃料喷射装置的进一步优选实施例的特征在于，提供阀配合的阀门销轴具有轴环，所述轴环离开阀块运动以打开所述阀配合。通过压电致动器装置引起的所述阀体的打开运动优选克服阀门弹簧朝向燃烧室的预先张紧力。所述轴环在阀配合闭合时限定施加有控制室压力，尤其是施加高压的环室，它的靠近燃烧室端部由在所述阀体上构成的压力凸肩的环形面界定。