[发明专利]天然气液化方法及使用多个变化的气体流的天然气液化厂有效
| 申请号: | 201080047943.X | 申请日: | 2010-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN102667382A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
| 发明(设计)人: | B·M·维尔丁;T·D·特纳 | 申请(专利权)人: | 巴特勒能源同盟有限公司 |
| 主分类号: | F25J3/00 | 分类号: | F25J3/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 朱立鸣 |
| 地址: | 美国爱*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 天然气 液化 方法 使用 变化 气体 | ||
1.一种天然气液化的方法,其包括:
将气态天然气工艺流和冷却流导入工厂中;
通过从所述气态天然气工艺流向所述冷却流传热来冷却所述气态天然气工艺流;
使所述冷却的气态天然气工艺流膨胀以形成液态天然气工艺流和包含气态天然气的第一尾气流;
在第一压力下将所述第一尾气流导出所述工厂;
使第二液态天然气流与所述液态天然气工艺流分离并且用换热器使所述第二液态天然气流汽化以形成包含气态天然气的第二尾气流;和
在第二压力下将所述第二尾气流导出所述工厂,所述第二压力不同于所述第一尾气流的所述第一压力。
2.根据权利要求1所述的方法,进一步包括保持所述工厂内的所述冷却流与所述气态天然气工艺流的分离。
3.根据权利要求2所述的方法,其中将冷却流导入工厂中进一步包括将气态冷却流导入所述工厂中,所述气态冷却流的气体组成不同于导入所述工厂中的所述气态天然气工艺流的气体组成。
4.根据权利要求2所述的方法,其中将冷却流导入工厂中进一步包括导入气态冷却流,所述气态冷却流的压力不同于导入所述工厂中的所述气态天然气工艺流的压力。
5.根据权利要求2所述的方法,其中将冷却流导入所述工厂中包括将包含气态天然气的冷却流导入所述工厂中。
6.根据权利要求1所述的方法,其中将气态天然气工艺流导入工厂中进一步包括将包含二氧化碳的气态天然气工艺流导入所述工厂中。
7.根据权利要求6所述的方法,其中使所述冷却的气态天然气工艺流膨胀以形成液态天然气工艺流和包含气态天然气的第一尾气流进一步包括使所述冷却的气态天然气工艺流膨胀以产生悬浮在所述液态天然气工艺流中的固态二氧化碳部分。
8.根据权利要求7所述的方法,进一步包括:
使所述固态二氧化碳部分与所述液态天然气工艺流的至少一部分分离以提供基本上纯的液态天然气;
使所述固态二氧化碳升华;和
将所述升华的二氧化碳导出所述工厂。
9.根据权利要求8所述的方法,其中将所述升华的二氧化碳导出所述工厂中包括将所述升华的二氧化碳以所述第一尾气流导出所述工厂。
10.根据权利要求8所述的方法,进一步包括:
将悬浮在所述液态天然气工艺流中的所述固态二氧化碳部分导入周转罐中;
将传送原动气体导入所述周转罐中以将悬浮在所述液态天然气工艺流中的所述固态二氧化碳部分导入水力旋流器中;
将气体从所述周转罐导出所述工厂。
11.根据权利要求10所述的方法,其中将气体从所述周转罐导出所述工厂包括将气体以所述第一尾气流从所述周转罐导出所述工厂。
12.根据权利要求10所述的方法,其中使所述固态二氧化碳部分与所述液态天然气工艺流的至少一部分分离以提供基本上纯的液态天然气包括将所述固态二氧化碳部分引导通过所述水力旋流器的底流并将所述基本上纯的液态天然气引导通过所述水力旋流器的顶流。
13.根据权利要求10所述的方法,其中将传送原动气体导入所述周转罐中包括导入来自天然气源的传送原动气体,所述天然气源的压力比所述气态天然气工艺流的天然气源的压力低。
14.根据权利要求8所述的方法,进一步包括:
将所述液态天然气工艺流导入储罐以向所述储罐提供基本上纯的液态天然气;和
其中使第二液态天然气流与所述液态天然气工艺流分离包括使由基本上纯的液态天然气组成的第二液态天然气流与所述液态天然气工艺流分离。
15.根据权利要求14所述的方法,其中将所述第二尾气流导出所述工厂进一步包括燃烧所述第二尾气流。
16.根据权利要求15所述的方法,其中燃烧所述第二尾气流包括在火炬中燃烧所述第二尾气流。
17.根据权利要求15所述的方法,其中燃烧所述第二尾气流包括在内燃机中燃烧所述第二尾气流。
18.根据权利要求1所述的方法,进一步包括将分离的第三尾气流导出所述工厂。
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