[发明专利]玻璃雨刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于汽车的玻璃雨刷装置，具有雨刷电动机和至少一个雨刷轴承，在所述至少一个雨刷轴承中支承雨刷轴，该雨刷轴为了操纵与雨刷轴连接的雨刷臂可以利用所述雨刷电动机驱动，其中该雨刷轴承具有用于接纳管状的承载件的轴承销，该轴承销利用压皱固定在管状的承载件上，本发明还涉及一种用于制造玻璃雨刷装置的方法。

背景技术

通常已知这种玻璃雨刷装置。在压皱过程期间使相互间要固定的零部件处于非常大的变形力下，用于在轴承销与管状的承载件之间产生形状锁合的连接。在此除了管状的承载件以外，轴承销的材料部位也塑性变形，用于在管状的承载件与轴承销之间实现相应的形状锁合的连接。但是这可能导致，轴承销的材料正好在连接副的压皱部位中处于非常大的应力下，这可能对材料结构产生不利影响直到材料疲劳。

为了减小在压皱时为了保证在轴承销与管状的承载件之间的形状锁合的连接所要施加的力，在现有技术中建议，例如在轴承销的两个相互对置的侧面部位上，在与要插到轴承销上的且要固定的管状的承载件的交叠部位中构成压皱凹，其几何尺寸基本相当于压皱工具的尺寸。在插上管状的承载件以后操纵压皱工具，由此使管状的承载件的部分区段运动到轴承销中的压皱凹中并且为了固定在轴承销上而塑性变形。为此使管状的承载件、例如钢管从外面通过压皱工具、尤其通过其压皱冲头这样变形，使它通过这种深拉运动到压皱凹中并且与在轴承销中的压皱凹形成形状锁合的连接。

这种方法的缺陷是，由于管状的承载件的塑性变形正好在压皱凹的边缘部位在轴承销中产生非常大的轴承销材料负荷。这导致应力峰值，它可能导致在各工件中的固有应力或者甚至导致轴承销剧烈负荷材料的疲劳并且甚至可能导致压皱凹边缘部位的断裂。此外需要压皱工具准确地对准压皱凹。但是这是非常困难的，因为在轴承销上构成的压皱凹在轴承销和管状的承载件的装配状态从外面看不到。

因为管状的承载件的材料通常是钢并因此需要比安装在其上的、通常由铝、锌或塑料制成的轴承销材料更大的变形力，在压皱过程期间在轴承销变形时有可能测量不到明显的力增加。因此难以实现根据不同材料特性的力控压皱，由此对于压皱过程只能使用纯行程控制，这进一步增加了尤其在太大的压皱力时加入应力峰值到轴承销中的风险。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种玻璃雨刷装置和一种连接方法，它们也以减小的力加入和简单的操作提供轴承销与管状的承载件之间的可靠的形状锁合的连接，并且减小或尽可能避免在连接副中的应力峰值。

这个目的按照本发明由此得以实现，即所述轴承销具有外轮廓，所述外轮廓至少在与所述压皱的交叠部位中与压皱的管状的承载件的内轮廓对应一致地构成。

换言之，相应于管状的承载件的内轮廓得到轴承销的外轮廓结构，该内轮廓在压皱后由于由此引起的管状的承载件的变形而产生，于是得到这样控制压皱过程的可能性，即管状的承载件在压皱期间尽管塑性变形，但是同时轴承销只是不损坏材料地弹性变形。因此可以减小压皱边缘部位上的应力峰值或者甚至完全排除并且明显减少轴承销材料断裂或材料疲劳的风险。

为了变形所需的施加在压皱工具上的力也可以明显减小，这导致高得多的过程精度。甚至能够，从压皱过程的纯行程控制转换到力控制，因为几乎只需对于管状的承载件变形施加确定的力，用于实现管状的承载件与轴承销之间的可靠的连接。

所述轴承销的强制变形可以减小到最小并由此减小在压皱期间损伤轴承销的危险，其措施是使轴承销的外轮廓越过管状的承载件的压皱部位匹配于管状的承载件在压皱后的“自然”内部弯曲形状。

因此在本发明的实施例中，所述轴承销的外轮廓沿着其整个外周面在压皱部位中与管状的承载件的内轮廓对应一致地构成。由此也能够以大的公差实现管状的承载件在雨刷轴承上的装配。无需使压皱工具准确地定位并且使连接副相互对准，因为所述轴承销的外轮廓在其整个延展尺度上适合于在压皱后接纳管状的承载件的内轮廓，而不会在这个部位中产生应力峰值。

所述轴承销的外轮廓可以这样构成，使管状的承载件的内轮廓与轴承销的外轮廓之间的面接触只在压皱时形成的压皱基底的部位中构成，并且所述管状的承载件在其余部位中与轴承销相距地设置。其优点是，在轴承销的整个部位上在压皱部位以外由管状的承载件不再施加应力，或者在轴承销上不再加入应力。

为了改善轴承销沿着和横向于其轴向延展尺度的弯曲强度，所述轴承销的外轮廓沿着和/或横向于轴承销的轴向延展尺度具有筋肋，所述筋肋尤其这样设置，使在轴承销的水平延展尺度中的弯曲强度大于在垂直延展尺度中的弯曲强度。