[发明专利]强磁性颗粒粉末及其制造方法、各向异性磁铁和粘结磁铁无效

专利信息
申请号: 201080047254.9 申请日: 2010-10-19
公开(公告)号: CN102576591A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 高桥研;小川智之;绪方安伸;小林齐也 申请(专利权)人: 户田工业株式会社;国立大学法人东北大学
主分类号: H01F1/11 分类号: H01F1/11;C01B21/06;H01F1/06
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人: 龙淳
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 磁性 颗粒 粉末 及其 制造 方法 各向异性 磁铁 粘结
【权利要求书】:

1.一种强磁性颗粒粉末,其由Fe16N2单相构成,其特征在于:

该强磁性颗粒粉末的BHmax为5MGOe以上。

2.如权利要求1所述的强磁性颗粒粉末,其特征在于:

用Si和/或Al化合物包覆Fe16N2颗粒粉末的颗粒表面。

3.如权利要求1或2所述的强磁性颗粒粉末,其特征在于:

饱和磁化值σs为130emu/g以上,矫顽力Hc为1800Oe以上。

4.如权利要求1~3中任一项所述的强磁性颗粒粉末,其特征在于:一次粒径中,平均短轴径为5~40nm,平均长轴径为30~250nm。

5.如权利要求1~4中任一项所述的强磁性颗粒粉末,其特征在于:BET比表面积为80~250m2/g。

6.一种强磁性颗粒粉末的制造方法,其特征在于:

对铁化合物颗粒粉末进行还原处理,接着进行氮化处理而制造权利要求1~5中任一项所述的强磁性颗粒粉末,

作为起始原料使用的所述铁化合物颗粒粉末是一次颗粒的平均短轴径为5~40nm、平均长轴径为30~200nm、BET比表面积为85~230m2/g的氧化铁或羟基氧化铁。

7.如权利要求6所述的强磁性颗粒粉末的制造方法,其特征在于:

在用Si化合物和/或Al化合物包覆铁化合物颗粒粉末的颗粒表面后进行所述还原处理。

8.如权利要求6或7所述的强磁性颗粒粉末的制造方法,其特征在于:还原处理和氮化处理的合计时间为36小时以内。

9.一种各向异性磁铁,其由权利要求1~5中任一项所述的强磁性颗粒粉末构成。

10.一种粘结磁铁,其含有权利要求1~5中任一项所述的强磁性颗粒粉末。

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