[发明专利]用于加工液态的金属材料的铸模

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加工液态的金属材料的铸模(Kokille)，其具有壁，在壁中布置有至少一个用于获取铸模的至少一部分的温度和/或膨胀的传感元件。

背景技术

例如在文件DE 35 41 445 A1中公开了该类型的铸模。在此，借助于热元件在用于液态的金属的连铸模中实现局部的温度测量。该温度测量元件实施为探针(Sonde)，其调整熔融物的铸造液面的位置和铸模中的其它参数。

文件WO 2004/082869 A1公开了一种类似的解决方案。在此，也使用用于获得铸模温度的热元件。

此外，文件DE 34 36 331 A1显示了一种用于借助于热元件(其热电偶丝布置在铸模的金属壁的孔中)测量连铸模中的温度的装置。

还已知应用用于测量温度的光波导。为此在文件US 4,823,166中说明了原理和细节。在此，用于测量温度的光波导以该形式应用，即例如在金属管中引导玻璃纤维并且然后将金属管固定在介质或构件中，在其中或在其处可测量温度。

为了能够执行准确的测量，必需的是，光波导或围绕光波导的金属管紧密地贴靠在构件或介质处，即尽可能无(绝缘的)空气间隙。当经由光波导应在铸模中确定温度时，这尤其适用。为此，可将槽或开口(Schlitz)铣入铸模、尤其铸模背面中，光波导被安置在其中。

在此有问题的是，可仅仅困难地保证光波导或围绕它的金属管紧密地贴靠在开口或槽底中，使得确保在槽或开口底与光波导或金属管之间可靠的热传递。

发明内容

本发明目的在于这样改进开头提及的类型的铸模，使得解决所提及的问题。相应地，应提供铸模的设计方案，利用其使能够以成本有利的方式安装用于铸模的有效的监控元件。在此，铸模的温度的连续的且精确的监控应是可能的，其可成本有利地实现。

该目的通过本发明的解决方案特征在于，传感元件包括至少一个光波导，其布置在铸模的壁中的槽中，其中，光波导贴靠在槽的槽底中，并且其中，槽的未由光波导填充的空间至少很大程度上、优选地完全地利用填充件(Füllstück)来封闭。

在此，光波导可布置在围绕它的管中。

为了也可测量铸模的壁的膨胀，根据改进方案设置成，光波导或围绕它的管与槽底固定地连接。

优选地，槽加(einarbeiten)在背对壁的热侧的侧面处。优选地，冷却通道邻接到背对壁的热侧的、设有槽的侧面处。

优选地，填充件由金属或塑料构成。其可构造成刚好匹配于槽的形状。在此，本发明的特定的设计方案设置成，通过将填充件的材料浇注(Vergiessen)或喷注(Spritzen)到槽中产生填充件。由此，使构成填充件的材料可浇注(在金属的情况中)或者可喷注(在塑料的情况中)，并且那么将其浇注或喷注到槽(光波导必要时连同管被插入其中)中。

背对壁的热侧的、设有槽的侧面连同布置在槽中的填充件可设有覆层，其中，该覆层优选地由金属的或者有机的材料构成。有利地，覆层平地且连续地覆盖壁和填充件。金属的覆层可电镀地施加到壁上。

在铸模的壁的至少一个端侧处最终可加有槽或开口，其宽度至少对应于光波导的直径。由此，可明显简化光波导在铸模壁中的装配。

因此，光波导或围绕它的金属管即被放置到铸模壁中的槽或开口中并且利用填充件刚好匹配地固定在槽或开口中。优选地由金属构成的填充件也可由其它材料构成。

为了保证没有水从水箱出来朝向测量平面渗入槽中，在引入填充件之后，整个水侧或冷却侧可金属地或者还有机地如所提及的那样来涂覆。

如果打算将光波导曲折状地引入铸模板的背面中，那么铸模板在上面的和下面的端侧处获得所提及的开口，其宽度至少对应于光波导或金属管的直径并且其长度至少对应于光波导或金属管的拱形(Bogen)的弯曲半径的两倍。光波导或金属管(来自槽或开口)被转向直至180°到该开口中，以便然后又可浸入下一个槽中。该开口的密封通过密封的盖板(Verschlussplatte)或者通过密封的覆层实现。

这种将光波导引入铸模板的背面中或铸模管中使其成为可能，即光波导或金属管经由槽的几何形状跟随热侧的轮廓，从而该结构形式也可用于薄板坯设备和板坯或板坯拱形设备(Brammen-Bogenanlage)的漏斗式铸模(Trichterkokille)以及单件式和两件式的块坯或梁坯(Beam Blank)铸模。

附图说明

在附图中示出了本发明的实施例。其中：

图1显示了板坯铸模的壁的透视图，