[发明专利]保持器、滚动轴承、机床及保持器的制造方法无效
申请号: | 201080044681.1 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN102549283A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 藤原宏树;岛津英一郎;森正继;石井哲人 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | F16C33/44 | 分类号: | F16C33/44;B22D17/00;B22D17/22;F16C19/06;F16C33/41 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡晓萍 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保持 滚动轴承 机床 制造 方法 | ||
1.一种保持器(14),在滚动轴承(1)中对滚动体(13)进行保持,其特征在于,包括:
保持部(14B),该保持部(14B)用于将所述滚动体(13)保持成能自由滚动;以及
主体部(14C),该主体部(14C)与所述保持部(14B)一体结合,
包括所述保持部(14B)及所述主体部(14C)的保持器(14)由镁合金构成,
所述镁合金通过使用包括型腔部(61)的模具(60)的注塑成形而成形并具有从所述模具(60)中强行取出的形状,所述型腔部(61)具有与所述保持器(14)的形状对应的形状。
2.如权利要求1所述的保持器(14),其特征在于,
所述保持器(14)在所述注塑成形后,在所述模具(60)的温度处于250℃以上350℃以下的状态下被从所述模具(60)中取出。
3.如权利要求1所述的保持器(14),其特征在于,
所述镁合金是Mg-Al-Zn-Mn类、Mg-Al-Mn类及Mg-Al-Si-Mn类中的任一种合金。
4.一种滚动轴承(1),其特征在于,包括:
轨道构件(11、12);
多个滚动体(13),这些滚动体(13)与所述轨道构件(11、12)接触配置;以及
权利要求1所述的保持器(14),该保持器(14)将所述滚动体(13)保持成能自由滚动。
5.一种机床(90),其特征在于,包括:
机床(90)的主轴(91);
外壳(92),该外壳(92)被配置成与所述主轴(91)的外周面相对;以及
权利要求4所述的滚动轴承(1),该滚动轴承(1)用于将所述主轴(91)支承成能相对于所述外壳(92)旋转。
6.一种保持器(14)的制造方法,该保持器(14)在滚动轴承(1)中对滚动体(13)进行保持,所述保持器(14)的制造方法的特征在于,包括:
通过加热镁合金来产生液相的工序;
通过将产生液相的所述镁合金注塑至包括型腔部(61)的模具(60),并使用所述镁合金来填充所述型腔部(61),从而将所述镁合金成形为从所述保持器(14)的所述模具(60)中强行取出的形状的工序,所述型腔部(61)具有与所述保持器(14)的形状对应的形状;以及
将由成形为从所述保持器(14)的所述模具(60)中强行取出的形状的所述镁合金构成的所述保持器(14)从所述模具(60)中取出的工序,
在将所述镁合金成形为从所述保持器(14)的所述模具(60)中强行取出的形状的工序中,因包含液相的所述镁合金合流而在所述镁合金内形成有包含空隙的空隙含有部分(100),并将所述空隙含有部分(100)推出至所述型腔部(61)的外部。
7.如权利要求6所述的保持器(14)的制造方法,其特征在于,
在将所述保持器(14)从所述模具(60)中取出的工序中,所述模具(60)的温度处于250℃以上350℃以下。
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