[发明专利]热塑性塑料和聚氨酯之间改善的粘附性

权利要求书

1.制造复合材料的方法，其特征在于

(i) 借助化学或物理发泡工艺以注塑法制造发泡的聚碳酸酯成型物料，和

(ii) 在其上施加聚氨酯反应体系并让该聚氨酯反应体系完全反应。

2.根据权利要求1的方法，其中作为聚碳酸酯成型物料使用包含以下成分的组合物

A) 20至99.9重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，

B) 0.1至40重量份的橡胶改性的接枝聚合物，

C) 0至40重量份的乙烯基(共)聚合物(C.1)和/或聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯(C.2)，

D) 0至50重量份的玻璃纤维，和

E) 0至30重量份的添加剂。

3.根据权利要求1的方法，其中聚碳酸酯成型物料含有玻璃纤维。

4.根据权利要求2的方法，其中本发明的发泡的聚碳酸酯成型物料以注塑法制造，

(i-1)其中以已知的方式将聚碳酸酯组合物的各个成分混合，

(i-2) 在200℃至320℃温度，在常规装置例如密闭式混合机、挤出机和双轴螺杆中将由步骤(i-1)获得的混合物熔体配混和熔体挤出，

其特征在于在步骤(i-2)中

(i-2.1) 将批料(含有组分A、B或C的至少一种和化学发泡剂)与由步骤(i-1)获得的混合物一起进料到所述挤出机中，或

(i-2.2) 将化学发泡剂与由步骤(i-1)获得的混合物混合，或

(i-2.3) 将物理发泡剂计量加入到熔体中。

5.根据权利要求2的方法，其中本发明的发泡的聚碳酸酯成型物料以注塑法制造，

(i-1) 其中以已知的方式将聚碳酸酯组合物的各个成分混合，

(i-2) 在200℃至320℃的温度，在常规装置例如密闭式混合机、挤出机和双轴螺杆中将由步骤(i-1)获得的混合物熔体配混和熔体挤出，

其特征在于在步骤(i-2)中

(i-2.3) 将物理发泡剂计量加入到熔体中，其中计量加入到

- 所述挤出机或所述双轴螺杆的螺杆中，或

- 所述挤出机或所述双轴螺杆的螺杆前的空间中，或

- 紧接着所述密闭式混合机、挤出机或双轴螺杆之后的所得混合物中。

6.能由权利要求1至5之一的方法获得的复合材料。

7.根据权利要求6的复合材料，含有至少第一层(1)和第二层(2)，其中层(1)含有至少一种本发明的发泡的聚碳酸酯成型物料，且层(2)含有至少一种聚氨酯，和其中层(1)与层(2)直接连接。

8.根据权利要求7的复合材料，其中层(2)为聚氨酯泡沫或致密聚氨酯层。

9.根据权利要求8的复合材料，其中该复合材料包括至少一个其它聚合物层(3)。

10.根据权利要求9的复合材料，其中所述其它聚合物层(3)为基于聚氯乙烯(PVC)或热塑性氨基甲酸酯(TPU)的层。

11.根据权利要求9的复合材料，其中层(3)与层(2)直接连接。

12.根据权利要求6的复合材料作为汽车、有轨车辆、飞机或船舶的制造中的材料的用途。